[发明专利]牲畜粪便的处理系统及处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及牲畜养殖领域，尤其涉及一种牲畜粪便的处理系统及处理方法。

背景技术

我国畜牧业自21世纪初步入了规模化、集约化的进程，经过近几年的时间，规模奶牛养殖场存栏量小则一千头，多则上万头。在牧场急剧扩张的同时，我国畜牧业遇到了前所未有的困难，如防疫问题、饲料供应问题、机械化问题、信息化管理问题以及污粪处理问题。在所有问题中，尤以污粪处理问题更为突出，因为这不仅关系到牧场场内和场外的环境卫生问题，还影响着牧场的可持续发展，资源的有效利用。

目前牧场场区内污粪的输送方式主要有：人工输送、罐车输送两种主要方式。人工输送存在运行成本高的缺点，且稠状的污粪对沿途“跑、漏、滴”的污染非常严重，给整个场区的防疫造成极大的隐患。封闭罐车解决了沿途污染的问题，但其耗油大，日常运行成本高，且容积有限，只适合小型牧场。牧场污粪的处理在国内尚无成熟的工艺和技术，以蒙牛马鞍山牧场为例，经罐车输送的污粪未经固液分离直接进入后续沼气工程，出现了管路堵塞、产气量低、运行费用昂贵等多种问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可对牧场污粪进行固液分离、运行成本低、污染小的牲畜粪便的处理系统及处理方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种牲畜粪便的处理系统，其中包括固液筛分器、螺旋挤压脱水机，进液管的出口端与固液筛分器的进液口相连，固液筛分器的第一排液口连接第一排液管，螺旋挤压脱水机倾斜固定其右端高于左端，螺旋挤压脱水机的第一进料斗位于固液筛分器的固粪出料口下方，螺旋挤压脱水机的第二排液口连接第二排液管。

本发明牲畜粪便的处理系统，其中所述固液筛分器、螺旋挤压脱水机固定在高平台上，所述高平台通过支撑柱或者支撑架固定在地面上，所述登高楼梯一端固定在地面上，另一端固定在高平台上。

本发明牲畜粪便的处理系统，其中还包括链板提升脱水机，所述链板提升脱水机的第二进料斗位于螺旋挤压脱水机的固粪出料口下方，链板提升脱水机倾斜固定其右端高于左端，链板提升脱水机的右部通过支撑柱固定在地面上，链板提升脱水机的第三排液口连接第三排液管。

本发明牲畜粪便的处理系统，其中所述固液筛分器包括支撑架、固定槽、固定筛，固定槽包括固定在一起的左侧板、右侧板、后挡板、底板，左侧板、右侧板的内侧壁上分别固定固定条，左、右侧板、底板的前端固定前挡板，所述第一排液口设置在底板上，后挡板的上部设有进液配流腔，左、右侧板、后挡板的上部固定下腔体板，下腔体板与后挡板垂直，下腔体板的顶端连接前腔体板，后挡板、左、右侧板的上端固定腔体上盖板，左、右侧板、后挡板、下腔体板、前腔体板、腔体上盖板构成进液配流腔，前腔体板的上端连接瀑布坝，瀑布坝的左、右端分别与左、右侧板固定，所述进液口设置在进液配流腔的后挡板上，固定槽倾斜放置在固定架上，固定筛放置在固定槽内左、右侧板上的固定条上，前挡板与后挡板、底板之间形成液体腔，固定筛的下端为固液筛分器的固粪出料口。

本发明牲畜粪便的处理系统，其中所述螺旋挤压脱水机包括壳体、减速电机，所述第一进料斗固定在壳体的左部上方，壳体内安装筒体，筒体与壳体之间形成液体腔，所述第二排液口设置在壳体的底部，筒体内装有挤压绞龙，减速电机的输出轴与挤压绞龙轴相连，筒体上密布若干小孔，挤压绞龙叶片与筒体的内壁有间隙，进料斗与筒体相通，壳体的右端装有挤压与调节装置，挤压与调节装置包括分别可转动安装在壳体的后端前、后侧的前、后门和前、后拉力弹簧，前、后门上分别固定前、后连接杆，前、后连接杆的另一端分别固定前、后固定销，壳体的右部顶端前、后侧分别固定前、后挂杆，前、后挂杆的后端固定弹簧固定架，前、后拉力弹簧的一端分别挂在弹簧固定架的前、后端，另一端分别与前、后固定销连接，前、后门处为螺旋挤压脱水机的固粪出料口。

本发明牲畜粪便的处理系统，其中所述链板提升脱水机，包括机体，机体包括前、后侧板及固定在前、后侧板内侧的上底板、下底板，前、后侧板的左、右端分别安装从动轴、主动轴，机体后部固定安装动力部分，动力部分通过传动部分驱动主动轴转动，主动轴、从动轴上分别安装主动链轮、从动链轮，链条套装在主动链轮和从动链轮上，链条上连接若干链板，上排所述链板的底面与上底板的上表面相接触，上底板上密布若干小孔，下排链板的底面与下底板的上表面相接触，所述第二进料斗机体固定在左端上方，机体左端下方固定排液斗，所述第三排液口设置在排液斗上，排液斗的底部固定连接座，下底板的左端位于排液斗的上方，上排链板的右端为链板提升脱水机的固粪出料口。