[发明专利]铸造铝硅合金及强化方法有效
申请号: | 201110231744.0 | 申请日: | 2011-08-15 |
公开(公告)号: | CN102304651A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 纪嘉明;鲁远勇;吴晶;虞建平 | 申请(专利权)人: | 镇江汇通金属成型有限公司;江苏大学 |
主分类号: | C22C21/04 | 分类号: | C22C21/04;C22C1/03;C22F1/043 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 212143 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造 合金 强化 方法 | ||
1.一种铸造铝硅合金,其特征是,化学成分按重量百分比计:硅9.0-11.0%,锌3.0-5.0%,镁0.4-1.0%,铜2.0-3.0%,锰≤0.3%,余为铝。
2.一种如权利要求1所述的铸造铝硅合金的强化方法,其特征是,包括以下步骤:
1)熔炼
A、装料
装料的顺序为:铝硅中间合金,纯铝锭,铝铜中间合金,铝锰中间合金,锌锭,其中锌锭在炉料熔化后660℃时加入;
B、熔化及精炼
炉料装完之后,升温熔化,待炉料全部熔化后,除渣并加入熔剂;当温度达到680℃时,用钟罩将预热到200—300℃的铝镁中间合金压入熔池的一定深度处并缓慢回转和移动,时间为3—5min ;然后升温到700—730℃,用占炉料总质量0.7-0.75%的精炼剂C2Cl6分2—3次用钟罩压入合金液内精炼合金液,总时间为l0—15min,缓慢在炉内绕圈;待精炼完成后静置1—2min,取试样做炉前分析;
C、变质处理
当合金液温度达到700—730℃时,用占炉料总质量1.5%—2.5%的钠盐变质剂做变质处理,变质时间为15—18min;
D、浇注
当变质完成后除渣并搅拌,然后静置5—10min,当温度达到730℃时,扒渣出炉浇注;2)热处理
A、固溶处理:铸坯装炉升温至520-540℃保温,保温时间4-6h,出炉入水冷却,介质为60-100℃热水;
B、时效处理:铸坯装炉升温至160-190℃保温,保温时间3-10h。
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