[发明专利]一种块状硅胶烘干装置

说明书

技术领域：

本发明专利涉及一种烘干装置，特别是一种用于烘干块状硅胶的烘干装置。

背景技术：

目前，在我国国内的硅胶行业，烘干设备几乎全部采用窑炉式烘干洞进行烘干，处于工业发展的初期阶段，其存在很多缺点：设备占地面积大，机械化水平低；热效率低，耗能较高，热损失较高；操作劳动强度大，需要人工装车、入车、卸车，生产效率低下；操作人员较多，属于劳动密集型行业；烘干窑内温度、湿度不容易控制，因此烘干效果不易发现；烘干时间较长，窑炉烘干洞烘干至少需要24小时才能出胶，最长需要48小时。

发明内容：

本发明的目的就是提供一种结构简单，占用空间小，自动化水平高，生产效率高，热效率高、节能环保，降低劳动强度的块状硅胶烘干装置。

本发明的目的是这样实现的：一种块状硅胶烘干装置，由机架组成，其特征在于所述的机架一侧上端连接入料口，其两侧的下部固定连接减速机及链轮，减速机及链轮之间活动连接传送链条，传送链条上端连接料盒，在传送链条及料盒的中间的机架内部固定连接至少两个上循环风机，在传送链条的侧面机架上固定连接换热器及蒸汽管道，换热器及蒸汽管道一端连接着温度控制系统，另一端连接着疏水系统；在机架的上部连接至少两个下循环风机，上循环风道连接排湿冷凝器的一端，排湿冷凝器另一端连接下循环风机，排湿冷凝器固定安装在机架的顶部；变频器通过线缆与上循环风机和下循环风机连接。

本发明所述的上循环风机的进口固定连接上循环风道，下循环风机的进口固定连接下循环风道，上循环风机和下循环风机的出口固定连接均风板。

所述的上循环风机和下循环风机为四个。

本发明所有上循环风机和下循环风机全部采用变频来调节风量和风压，设备内部为微负压状态工作；尾部的余热余压通过排湿冷凝器和上循环风机与下循环风机回收用于前部的新风补充，从而达到节约能源。

本发明专利与现有技术相比具有以下优点：

由于采用了机架一侧上端连接入料口，其两侧的下部固定连接减速机及链轮，减速机及链轮之间活动连接传送链条，传送链条上端连接料盒，在传送链条及料盒的中间的机架内部固定连接至少两个上循环风机，在传送链条的侧面机架上固定连接换热器及蒸汽管道，换热器及蒸汽管道一端连接着温度控制系统，另一端连接着疏水系统；在机架的上部连接至少两个下循环风机，上循环风道连接排湿冷凝器的一端，排湿冷凝器另一端连接下循环风机，排湿冷凝器固定安装在机架的顶部；变频器通过线缆与上循环风机和下循环风机连接的结构形式，因而：

1、干燥品质好，采用低温大风量，薄层干燥方法，完全模拟自然干燥的原理，热空气与被烘物接触面积大，内部水分的扩散距离短。

2、干燥能力高，大量热风强制冲刷物料，与之进行热交换，交换路径特别短，交换后的湿气又很快被排出机外，使干燥效率大大提高；同时该机网带的铺设面积可达数百平方米，按一定的堆积厚度，它的装容量也很大。

3、热效率高，干燥成本低，热风管道及余热回收系统的使用使热利用率得到有效提高，同时保温采用一定厚度的岩棉符合板，热损失则降到最低，电耗，煤耗与现有烘干设备相比都有较大幅度的降低。

4、设备运行安全可靠，提供热源的设备始终处于常压运行中，不仅使用安全可靠且操作异常简单，对操作人员无特殊要求，设备故障率极低。

5、操作简单，维修方便整机操作操作简单，可靠，网带运行速度采用无极变速装置控制，运行速度任意可调，工人的劳动强度大大得到减轻，传动部件运用可靠性技术设计，制造，因而可靠性极高，设备只需作日常维护即可。

6、温度上下限可设定，温度超过设定范围会自动报警。

7、烘干时间较短，网带烘干最快4～6个小时，硅胶就会被烘干，烘干效率提高至少3倍。

附图说明：

图：为本发明具体结构示意图。

1、减速机及链轮    2、传送链条    3、料盒    4、上循环风机

5、均风板    6、换热器及蒸汽管道    7、上循环风道    8、下循环风道

9、排湿冷凝器    10、入料口    11、机架    12、下循环风机

13、温度控制系统    14、疏水系统    15、变频器

具体实施方式：