[发明专利]薄层快速组合加热蔬菜脱水工艺及设备

说明书

技术领域

本发明提供一种薄层快速组合加热蔬菜脱水工艺及设备，具体是利用远红外辐射和热风两种热源对蔬菜进行脱水干燥的的工艺方案及其设备。

背景技术

目前，国内普遍采用的蔬菜脱水干燥形式是单纯热风干燥。为了保证干燥速度，热风温度一般都比较高，加之又是在常压下进行干燥，由于氧化作用很容易造成蔬菜中的有机物质和Vc等营养成分大量损失，干菜色泽变差，营养成分损失严重，档次降低。因此，采用单纯热风对流方式进行干燥而得到的干菜，已不能满足人们对脱水蔬菜的质量要求，其市场竞争力也越来越差。

针对上述问题，人们认为利用远红外辐射加热技术对蔬菜进行脱水干燥，是一种较先进的干燥工艺，因为远红外加热实际上是对物料内部直接加热，使热量的温度梯度与水分子转移的湿度梯度方向相同，有利于干燥过程的传热传质，减弱了温度梯度对水分子外移的阻碍作用，缩短干燥时间，减少了蔬菜中营养成分特别是Vc的损失，大大提高了干菜的品质。因此，我们于2004年也自行研制了第一代远红外蔬菜脱水机，试验证明，该设备具有干燥速度快、传热效率高、能耗低、无污染、干菜品质好，并且易于实现自动控制等优点，并获得了国家发明专利，专利号为：ZL200410023973.3；增设拨板机构和防脱落装置后，获得了国家实用新型专利，专利号分别为：ZL200620081054.6和ZL200620081056.5；改进引风方式后，获得了国家发明专利，专利号为：ZL200610042375.X；将远红外辐射与热风加热组合后，获得了国家发明专利，专利号为：ZL200610043544.1；供给的热风采用穿流供风技术后，获得了国家实用新型专利，专利号为：ZL200720030343.8。但是，通过进一步试验发现，上述专利涉及的蔬菜脱水机所采用的工艺方案为：料层厚度30~40mm，物料平均移动速度0.13~0.09m/min，脱水干燥时间300~450min。料层厚度厚、移动速度慢，脱水干燥速度慢、干燥时间长。脱水干燥后的干菜色泽差，营养损失严重。

综观蔬菜脱水行业现状，急需一种干燥速度快、热源利用合理、干菜品质好、工作性能优良的薄层快速组合加热蔬菜脱水工艺及装备。

发明内容

本发明的目的是提供一种能克服现有脱水干燥工艺所存在的缺陷，干燥速度快、热源利用合理、干菜品质好的蔬菜脱水干燥工艺及设备。

其技术方案为：采用薄层快速组合加热蔬菜脱水设备，并按照薄层快速组合加热蔬菜脱水工艺对蔬菜进行脱水干燥，薄层快速组合加热蔬菜脱水工艺为：料层厚度12~22mm，物料平均移动速度0.27~0.19m/min，脱水干燥时间150~210min，红外辐射强度3~6kW/m²，物料层表面温度50~75℃，热风温度60~80℃。

所述的薄层快速组合加热蔬菜脱水工艺及设备，薄层快速组合加热蔬菜脱水设备包括箱体、传动装置、输送装置、远红外辐射装置、导轨和空气加热器，其中传动装置安装在箱体顶部的一端，箱体内由隔板水平间隔成多层，从上到下各层的层号依次为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……，每层内均设置一组由传动装置逐级驱动运转的输送装置，输送装置包括输送链板、输送链条和输送链轮，输送装置上下两段的输送链板均承托在导轨上而构成槽形物料通道，各通道末端的下方设有导料槽，层号较大的各层箱体内的通道上方均设有远红外辐射装置，每层箱体远离传动装置一端的侧壁上部设有引风口，并通过引风管与安装在箱体顶部远离传动装置一端的风机连接，层号较小的各层箱体的侧壁两端设有进风口，并通过供风管与空气加热器连接，箱体顶部远离传动装置的一端设有进料口，同一端在箱体的底部设有出料口。

所述的薄层快速组合加热蔬菜脱水工艺及设备，薄层快速组合加热蔬菜脱水设备的输送链板分为两种，一种输送链板上面设有多个小孔，另一种输送链板上面无孔，设有进风口的各层箱体内的输送装置采用设有多个小孔的输送链板构成槽形物料通道，设有远红外辐射装置的各层箱体内的输送装置采用无孔的输送链板构成槽形物料通道。

所述的薄层快速组合加热蔬菜脱水工艺及设备，薄层快速组合加热蔬菜脱水设备的箱体上设有保温层。