[发明专利]一种海藻工业废渣有机肥的制备方法及其应用方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及一种海藻有机肥，特别是一种以海藻工业废渣为原料的有机肥的制备方法及其应用方法。 

背景技术

我国海域辽阔，有着非常丰富的海藻资源。目前，国内外学者主要是针对海藻中的某些有效成分进行研究，对海藻综合利用进行研究的不多。在工业上，海藻的综合利用除了提取褐藻酸钠、碘、甘露醇及褐藻胶之外，少有涉及提取后废弃物的综合利用和处理。海藻提取后废渣中含有大量的半纤维素、纤维素、木质素等难以分解利用的物质，目前大多海藻废渣由于无法得到及时利用而被当作工业垃圾处理。这样不仅对环境造成污染，而且也造成资源浪费。所以对海藻资源的深度加工和综合利用不但可以废物利用，还可以带来很大的经济效益。 

中国专利CN101439997A介绍了一种海藻有机肥的制作方法，该方法解决了海藻渣发酵困难的问题。但是该方法使用传统的好氧-厌氧两次发酵工艺，存在发酵周期长、堆肥养分保存率低、海洋生物特有的活性成分利用不充分、发酵工艺繁琐等问题。 

发明内容

本发明的目的为了解决上述的发酵周期长，发酵工艺繁琐而提供一种海藻工业废渣有机肥的一次发酵的制备方法。该方法具有发酵周期短、发酵工艺简单，堆肥养分保存率高等特点。 

针对海藻废渣独有的理化性质，本发明采用了一种有机废弃物微好氧发酵工艺。纤维素类物质分解难，它的分解决定堆肥的最终发酵进程。因此有利于纤维素分解的条件才能加快堆肥化进程。纤维素的分解是氧化过程，需要氧气，而纤维素分解酶在分解纤维素时需要局部的厌氧条件。把氧浓度调整到一定范围，兼顾二者的矛盾，就可能实现多种需氧特性微生物协同下的纤维素高效分解，微好氧条件正是合适的氧浓度。 

本发明的技术方案 

一种海藻工业废渣有机肥的制备方法，包括如下步骤：

（1）、发酵前处理

将原料粉碎成粒径为1-10mm颗粒，混入占原料干重的1‰-10‰的磷酸二氢钾、1‰-10‰的贝壳粉，加水将含水量调至占原料干重的50%-70%，将各种物料混匀；

所述原料为海藻工业废渣与麦麸、秸秆、中药渣、果渣、活性污泥、酒糟中的一种或多种有机肥原料复配，原料中的碳氮比为20-35：1；

所述原料中麦麸、秸秆、中药渣、果渣、活性污泥、酒糟中的一种或多种有机肥原料的含量为0-50%；

（2）、微好氧发酵

当步骤（1）所述的各种混合均匀的物料堆温上升至40℃-50℃，接种促腐剂，之后翻堆通氧，翻堆一定时间后保证堆内的缺氧状态，每1-3天测量含水量，保证高温期内，堆体含水量为50%-70%，自然发酵时间为18-26天；

上述的促腐剂的有效成分是细菌、酵母菌、真菌和放线菌中的一种或多种菌的混合，接种量为0.5‰-7‰；

（3）、干燥及粉碎

步骤（2）发酵完后将堆温降至室温后，将自然发酵腐熟的物料干燥，粉碎后即得海藻工业废渣有机肥；

所述的干燥方法为日晒或保持物料温度50℃-70℃的常规干燥方式。

所述的海藻工业废渣为以褐藻、红藻等为原料生产褐藻酸钠、碘、甘露醇及褐藻胶过程中产生的海藻废渣，可以是一种或多种复合物。 

所述的海藻工业废渣有机肥可直接施用，也可加入其它无机肥料，做成有机-无机复混肥施用。 

本发明的有益效果 

本发明的一种海藻工业废渣有机肥的制备方法，采用了一种有机废弃物微好氧发酵工艺。纤维素类物质分解难，它的分解决定堆肥的最终发酵进程。因此有利于纤维素分解的条件才能加快堆肥化进程。纤维素的分解是氧化过程，需要氧气，而纤维素分解酶在分解纤维素时需要局部的厌氧条件。把氧浓度调整到一定范围，兼顾二者的矛盾，实现利用多种需氧特性微生物协同下的纤维素高效分解，从而缩短发酵周期短，发酵时间为18-26天；简化发酵工艺,即为一次发酵；堆肥养分保存率高，可使废渣中的纤维素，海藻酸钙，盐藻多糖，蛋白质等大分子物质被分解为有利于植物吸收的小分子多糖、单糖、含氮化合物等。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进一步阐述，但并不限制本发明。 

本发明实施例1及实施例2中所用的促腐剂即菌种为放线菌（Actinom yces）、酵母菌（Saccharomyces cerevisiae）两种菌的混合的促菌剂，购自河南鹤元生物技术有限公司。 

实施例1

一种海藻工业废渣有机肥的制备方法，包括如下步骤：