[发明专利]制袋机旋转切刀

说明书

技术领域

本发明涉及制袋机设备领域，特别是用于连续切割包装袋的旋转切刀。

背景技术

目前在制袋机上使用的切刀均为圆筒式刀架，刀架两端连传动轴，刀架的圆周面上设有刀槽，切刀固定在刀槽内，刀架旋转时，在惯性力的作用下通过刀口实现对连续包装袋的剪切、分离，这种切刀整体笨重，刀口剪切纸袋的深度是固定的，无法调节，容易造成卷袋或裹袋现象，另外，维修、拆卸都比较麻烦。

发明内容

为克服现有制袋机切刀切割时存在的不足，本发明的目的在于提供了一种切割效果更好的制袋机旋转切刀，该装置不仅刀口切割深度可调，而且是在惯性力和刀片加热双重作用下实现对袋体的切割、分离，不会产生卷袋或裹袋现象。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

制袋机旋转切刀，包括一根与主传动轴同步转动的转动轴，其特征是，所述转动轴上套装配重块，配重块的上下端面横置两根长条形底座，底座与配重块之间通过螺杆、螺母可调节式配合紧固连接，底座的外端面固定连接刀槽，刀槽内设置两层加热片，两层加热片之间设置刀片，两层加热片的外侧均设有支撑板，刀槽的侧面装有同时固定支撑板、加热片及刀片的螺栓。

本发明进一步的技术方案是，所述转动轴上间隔套装至少三个配重块，其中两端的配重块高于中间的配重块，所述底座横担在两端配重块的上下端面构成一矩形刀架，底座与中间的配重块之间通过螺杆、螺母可调节式配合紧固连接。

本发明更进一步的技术方案是，所述配重块上装有控制加热片温度的温控器，加热片与温控器电连接。

本发明的有益效果：1、刀槽与配重块之间采用螺栓、螺母可调节式配合紧固连接，可以通过调节螺母改变刀槽的伸入位置，从而改变刀片的切割深度，保证生产过程中不会产生卷、裹袋现象；2、利用刀架旋转惯性和加热刀片双重作用实现切割，提高切割成品率，刀片加热后切割对刀片具有保护作用，可以延长刀片的使用寿命，经本企业内部试验，加热切割刀片的使用寿命是传统常温切割刀片的1.5—2倍；3、采用矩形框式刀架，结构简单，便于维护和拆卸。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中的A—A视图。

具体实施方式

如图1所示，制袋机旋转切刀，包括一根与主传动轴13同步转动的转动轴1，转动轴1与主传动轴13之间采用齿轮传动，转动轴1上间隔套装五个配重块，其中两端的配重块2高于中间的配重块3，两端配重块2的上下端面横担两根长条形底座11构成一矩形刀架，底座11与配重块3之间通过螺杆10、螺母9可调节式配合紧固连接，底座11的外端面通过螺栓15固定连接刀槽4，结合图2所示，刀槽4内设置两层加热片6，两层加热片6之间设置刀片5，两层加热片6的外侧均设有支撑板7，刀槽4的侧面装有与槽壁螺纹配合的螺栓8，螺栓8通入刀槽4内直接顶紧支撑板7，同时将支撑板7、加热片6及刀片5固定；配重块2上装有控制加热片温度的温控器12，加热片6与温控器12电连接。结合图3所示，主传动轴13上设有随轴转动配合切刀切割的弹性垫片14，袋体16输送至弹性垫片上表面时，切刀刀口正好转到弹性垫片处完成切割。

本发明的动力、传动及切割工作过程与现有技术相同，此处不再赘述，本发明的创新点在于：1、改变原有圆筒式刀架为矩形框式刀架，结构简单，便于维护和拆卸，底座与配重块之间采取螺杆、螺母可调节式配合紧固连接，使得底座的位置高低可以调节，从而实现刀片切割深度的调节，提高切割质量；2、刀片两侧增设加热片对刀片进行加热，加热后的刀片切割质量进一步改善，同时延长刀片使用寿命。

上述实施例仅是本发明的较佳实施方式，详细说明了本发明的技术构思和实施要点，并非是对本发明的保护范围进行限制，凡根据本发明精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本发明的保护范围之内。