[发明专利]一种金属线编织机的放线机构

说明书

技术领域

 本发明涉及一种金属线编织过程中用到的设备，尤其是涉及一种用于金属线编织的放线机构。

背景技术

 金属线编织机包括有放线机构、合股机构和缠绕机构，放线机构的作用是将多根金属丝输出给合股机构，合股机构将张力相同的各金属丝合股在一起，因此多根金属丝在送到合股机构前，需要确保输出的各金属线的张力相同。放线机构包括电机和线轮，缠绕在线轮上的金属丝在电机的转动下输出，由于电机的转速和线轮在放线过程中的重量变化，使得各金属丝的输出速度和张力有所不同，因此线轮后的金属丝需要通过张力控制装置来调节金属丝的张力，以实现各金属丝最后输出的速度和张力相同。现有的放线机的张力控制装置结构复杂，且无法保证最后输出的各金属丝之间的速度和张力相同，这影响了编织成型后金属线的品质。

发明内容

 本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、各金属丝输出速度和张力相同的金属线编制机的放线机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种金属编织机的放线机构，包括放线机架，所述的放线机架上每根金属丝设置有多个放线装置和多个张力控制装置，所述的每个放线装置包括变频电机、用于固定线轮的传动轴和分线辊，所述的变频电机带动固定在传动轴上的线轮转动，金属丝绕分线辊输出，所述的每个张力控制装置包括固定架、转动轮、直线导轨、张力轮和位移传感器，所述的转动轮固定在固定架的上端，所述的直线导轨竖向固定在所述的固定架上，所述的张力轮可沿直线导轨上下移动，经分线辊输出的金属丝先绕过转动轮向下，然后绕过张力轮向上，再次绕过转动轮后输出，当张力轮的位移发生变化时，位移传感器对张力轮的变化位移进行检测并输出电信号，所述的位移传感器通过控制电路与变频电机连接。每根金属丝都具有独立的放线装置和张力控制装置。

所述的张力轮设置在固定板上，所述的固定板上固定设置有滑块，所述的滑块与所述的直线导轨相互配合，且滑块可在直线导轨上移动。

所述的位移传感器为拉线位移传感器，拉线位移传感器固定在固定架的下端，所述的拉线位移传感器的拉线端固定在固定板上。位移传感器的拉线伸缩距离可以反应张力轮的位移距离。

包括油压缓冲器，所述的油压缓冲器的基座固定在固定板上，油压缓冲器的输出端固定在放线机架的底板上。当出现金属线张力突然变化或金属线断裂时，油压缓冲器可防止固定板及固定在其上面的部件因快速下降而受到强烈冲击。

所述的控制电路包括可编程控制器和变频器，位移传感器与所述的可编程控制器连接，所述的可编程控制器与变频器连接，所述的变频器与变频电机连接。位移传感器的信号输入到可编程控制器中，可编程控制器发送一个程序设定的信号给变频器，变频器来调整变频电机的转速。

所述的转动轮上设置有相互平行的第一线槽和第二线槽，从线轮放出的金属丝绕过第一线槽后绕过张力轮，绕过张力轮输出的金属丝绕过第二线槽后输出。

所述的固定板下端设置有搁板，所述的搁板上设置有立柱，所述的立柱上叠加设置有多个重力块。当需要编织的金属丝直径变化时，金属丝的输出张力会变化，重力块的个数可以增加或减少，用来调整基准金属丝的基准张力。

放线机架上设置有导向轮组和出线轮组，转动轮输出的金属丝分别经过导向轮组和出线轮组后输出。

与现有技术相比，本发明的优点是因各变频电机的转速和线轮在放线过程中的的重量变化，使得各金属丝的输出速度和张力有所不同，这需要张力控制装置来调节各金属丝的张力。金属丝以转动轮为基点，对张力轮施加向上的拉力，当某根金属丝张力超过基准张力时，张力轮在金属丝的张力作用下在直线导轨上向上移动一段距离，位移传感器检测后，将位移信号转换成电流信号，电流信号输入到控制电路中，控制电路发出一个信号给变频电机，变频电机改变转速来调节该金属丝的输出速度。对所有的金属丝设定一个统一的基准张力，每个张力控制装置分别调节各自的金属丝，经过各张力控制装置调节后，各自的张力轮位移变化都有所不同，最后使众多金属丝的输出速度和张力都相同。本发明结构简单，能保证最后输出的各金属丝速度和张力都相同。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的张力控制装置的侧视图（一）；

图4为本发明的张力控制装置的正视图；

图5为本发明的张力控制装置的侧视图（二）；

图6为本发明的控制电路框图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。