[发明专利]一种矿用双级对旋轴流式主通风机

说明书

所属技术领域

本发明属于流体机械领域，涉及一种通风机械，特别是一种矿用双级对旋轴流式主通风机。

背景技术

通风机是将旋转的机械能转换成气体压力能和动能，并将气体输送出去的通用机械设备；轴流式通风机将旋转的机械能转换成气体压力能和动能，并将气体由通风机轴向引入且从轴向输送出去的机械设备。对旋轴流式通风机通过一对相互反向旋转的叶轮将机械能转换成气体压力能和动能，具有效率高、压头高、噪音低的特点，在煤炭、冶金、电力等各个国民经济行业得到广泛的应用。

目前在使用的和在中国专利公报公开了的对旋式轴流主通风机根据驱动电动机安装位置可以分为两类：

(1)驱动电动机置于通风机筒体外，如：一种对旋轴流风机，申请号：200810232273.3。该通风机电动机外置，只需一台电动机即可驱动两个叶轮。但是需要一个大型齿轮箱传递动力，结构复杂，加工难度大，成本高；另有一种电动机外置对旋轴流式主通风机，申请号：200520049781.X，这种风机的电动机外置，通过长轴驱动。这种通风机存在如下问题：①其长轴靠两端的联轴器固定，没有轴承支撑，刚性小，振动大；②没有制动器，不能很快使叶轮实现反转，反转反风时间长；③长轴不能调心，对安装的精度要求很高，容易因安装达不到要求引起通风机故障。

(2)驱动电动机置于通风机筒体内，由2台电动机驱动，两个叶轮悬于各自的驱动电动机轴伸。申报专利的有：一种对旋轴流式通风机，申请号：94221587.7；煤矿地面用隔爆对旋轴流通风机，200320111597.4。目前已得到广泛应用的产品与之基本相同。产品主要由集流器、第一级筒体、前级叶轮、第二级筒体、后级叶轮、电动机、扩散器、扩散塔、制动器等部件组成。这种通风机的前、后级叶轮分别由两个独立的电动机驱动，电动机、制动器安装在通风机壳体内，叶轮直接悬于电动机的轴伸上。通风机的壳体采用全焊接结构，各部件间用螺栓或键连接，可沿水平方向过轴线拆分开。通常整个通风机底部装有多个小轮，可以在其轨道上移动，以便调整叶片角度和维修时沿轴向移动其组件。这种通风机可以单级运行，也可以双级同时运行，可以实现反转反风。这种通风机存在以下缺点：①电动机易烧坏。由于电动机安装在壳体内，电动机的散热不良，通风机正常工作时，电动机的温升高，容易烧坏，目前几乎所有的对旋轴流通风机生产厂家均有过电动机烧坏的案例；②通风机的维护不方便。当电动机、制动器发生故障时，要想维修零部件，均需要拆开通风机的筒体，费时费力；③整机振动大。由于电动机安放在通风机本体内，且重量很大，电动机运行时的振动和通风机叶轮运转时的振动叠加在一起，使整机的振动增大；④叶片角度的调整不方便，因两个叶轮之间及叶轮与电动机之间的距离都很短，工作人员不能进入风机壳体内对叶柄的紧固件进行拆卸，为了拧松和拧紧叶柄的固定螺母，以便调整叶片的安装角，需要将第一级筒圈和第二级筒圈之间的连接螺栓、螺母、垫圈全部拆下，将两个筒圈轴向分开一段距离，工作人员进入两个叶轮之间才能进行调整，这需要几个小时才能完成，非常麻烦；⑤不利于对旋轴流通风机大型化发展。目前工程中需要高压头、大风量的对旋轴流通风机，但是对旋轴流通风机的结构导致大电动机因外形尺寸太大，无法安装在通风机壳体内，使对旋轴流通风机无法向大型化发展；⑥特殊用途时的成本太高。例如：当对旋轴流通风机用于煤矿通风时，由于电动机置于有瓦斯气体流过的通风机壳体内，电动机必须选用防爆型，成本大幅提高。

发明内容

本发明针对现有对旋轴流式通风机存在的上述问题，提供一种矿用双级对旋轴流式主通风机，能够方便解决通风机反风时间长、电动机散热不良、叶片角度调整不便、安装、维修费时费力的问题，还能减轻重量、降低产品成本、有利于向大型化发展，并使对旋轴流通风机能够长期平稳的安全运行。