[发明专利]建筑物桁架的抬升装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种建筑物的抬升设备，尤其是涉及一种建筑物加高时的桁架同步抬升装置。

【背景技术】

公知的，钢结构的强度相对于钢筋混凝土要高许多，并且钢结构的重量比钢筋混凝土要轻，在一些大型的体育场馆建筑、车间厂房、大型花卉销售棚中被广泛采用；这些建筑通常使用钢筋混凝土柱作为支撑，在钢筋混凝土柱上部通过螺栓连接固定钢结构桁架，在钢结构桁架上部铺设玻璃或玻璃钢瓦来形成建筑本体，在建筑面积过千平方米的一些大型场馆中大多都是采用钢结构，但是钢结构由于技术复杂，施工难度大，施工成本高，而且施工质量，施工速度，施工成本上都不能满足要求。

例如一个厂房，占地面积为宽度20米、长度100米，其建筑面积超过2000千平方米，其屋盖中心最大高度约12米。覆盖整个厂房的屋盖主体钢结构为纵向三榀100多米跨的大跨度空间主桁架、近9榀最大跨度20多米的纬向次桁架钢性联接形成，整个屋盖由钢柱支撑。在这样的一个巨型建筑物中三榀纵向主桁架的安装为施工的关键工序，也是安装难度最大的一个工序。

在这样桁架的安装中为分段吊装拼接法：即先根据起吊设备的能力在地面将主桁架按安装顺序一段一段拼接成若干个吊装分段单元，然后分点搭设支撑拼接胎架，用大型吊车将分段单元吊装至支撑拼接胎架上按安装位置摆放好并与下一个相连分段单元拼装焊接，完成整个主桁架的安装工作。然后分段安装纬向次桁架。

通过前述工艺安装好后封顶交付使用，由于企业设备更换较快，所需厂房高度也许不能适应，需要进行加高改造，对于钢屋桁架形式的厂房加高改造，常用的方法是屋盖整体顶升法，该方法是先在厂房内搭建支撑构建，然后在支撑构件上用千斤顶顶升钢屋架，然后柱顶加高，再将钢屋架回落到加高的柱顶上，最后拆除支撑构件；但是对于屋顶桁架的加高中，如何确保同步提升是一个难题，在一些媒体的报道中经常出现改造或搭建屋顶桁架时出现桁架倒塌造成施工人员伤亡的事故，这便是不能保证同步提升屋顶桁架或提升屋顶桁架过程中对于桁架造成了伤害，形成钢结构的局部变形或出现撕裂伤，遗留了很多事故隐患，一旦出现大雪天气受到伤害的屋顶桁架便不能担负起设计要求的承重能力。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种建筑物桁架的抬升装置，本发明通过柱头套卡机构套接柱体上端，并由高度传感器和四个液压千斤顶的管路外接液压泵和同步控制系统，确保了整个桁架不受伤害，本发明具有结构简单，承重力大安全可靠等优点。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种建筑物桁架的抬升装置，包括柱头套卡机构、加固板、液压千斤顶和连接板，所述柱头套卡机构为两个半体对接的方形筒或圆形筒结构，在两个半体的其中一侧对接处设有复数个合页B形成铰接连接，在两个半体的另一侧对接处设有锁紧板，由螺栓穿过锁紧板的锁紧螺孔使柱头套卡机构形成对柱头的合围，在柱头套卡机构的上端设有至少两个豁口，与豁口相同数量的支撑板中部焊接在所述豁口上，使支撑板与柱头套卡机构形成一体，所述支撑板的下部与加固板的上端面焊接，加固板的内侧与柱头套卡机构的外壁焊接形成支撑板的支撑加固结构，在支撑板的上部设有四个液压千斤顶，所述液压千斤顶上部的活塞上分别设有高度传感器，四个液压千斤顶的管路外接液压泵和同步控制系统；所述连接板为方形或十字形结构，在方形或十字形连接板的四个外缘面上分别与四个顶板通过合页A铰接，在四个顶板的上部分别设有加强块，四个加强块的相对内侧上部分别设有托块，所述托块与桁架加固板的下部面对应，四个顶板的下部分别对应四个液压千斤顶的活塞形成完整的建筑物桁架的抬升装置。

所述的建筑物桁架的抬升装置，方形筒柱头套卡机构包括两个“L”形卡接板、两个“L” 形卡接板形成方形筒，所述方形筒的一个对接角由上至下由多个合页B的两侧板分别连接，所述方形筒的另一个对接角由多个相互对应的锁紧板A分别焊接在方形筒的另一个对接角处；在两个“L” 形卡接板形成的方形筒，所述方形筒的四个平面上端分别设有豁口，四个方形支撑板的中部分别卡接在豁口上且通过焊接固定，所述加固板设置在方形支撑板与方形筒之间形成的夹角上且通过焊接固定。

所述的建筑物桁架的抬升装置，在四个方形支撑板的内侧的两个角分别设置为倒角。

所述的建筑物桁架的抬升装置，在四个方形支撑板的上部面上分别设有凹槽。