[发明专利]一种热轧H型钢精轧轧辊口型及热轧H型钢加工工艺无效

专利信息
申请号: 201110232695.2 申请日: 2011-08-15
公开(公告)号: CN102284492A 公开(公告)日: 2011-12-21
发明(设计)人: 郎佃富 申请(专利权)人: 郎佃富
主分类号: B21B27/02 分类号: B21B27/02;B21B1/088;B21B37/74;B21B45/04
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 秦雯
地址: 250013 山东省济南市历*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 热轧 型钢 轧轧 口型 加工 工艺
【权利要求书】:

1.一种热轧H型钢精轧轧辊口型,该H型钢包括翼缘板和腹板,所述精轧轧辊口型由上下相互对应的成型辊构成,其特征在于:所述腹板精轧轧辊口型部分包括上下相互对应的曲线线段,所述曲线线段可以为圆弧线、双曲线、抛物线、椭圆线中的一种。

2.一种热轧H型钢精轧轧辊口型,该H型钢包括翼缘板和腹板,所述精轧轧辊口型由上下相互对应的成型辊构成,其特征在于:所述腹板精轧轧辊口型部分包括上下相互对应的“П”线段、“v”线段或“︹”线段之中一种。

3.一种热轧H型钢加工工艺,其特征在于:所述热轧H型钢加工工艺包括以下步骤:

1)连铸坯经过称重、测长后由上料机装入加热炉加热;

2)连铸坯加热到规定温度后出炉,经过高压除磷后被送往开坯轧机开坯往复轧制;

3)开坯后的扎件送往万能连轧机组,所述万能连轧机组包括万能粗轧机、轧边机和万能精轧机,所述万能精轧机上精轧轧辊口型包括权利要求1或2所述的曲线或线段;

4)扎件送往热锯进行分段、取样、切尾;

5)分段后的扎件送往冷床冷却至工艺要求温度;

6)下冷床后的扎件送到矫直机矫直;

7)矫直后的扎件送往冷锯进行定尺锯切后得到H型钢。

4.按照权利要求3所述的热轧H型钢加工工艺,其特征在于:步骤1)中所述连铸坯长度在7.6m-13.6m之间。

5.按照权利要求3所述的热轧H型钢加工工艺,其特征在于:步骤1)中加热炉采用微正压烧钢,炉压控制在0-25Pa之间,加热炉冷却水入口温度不大于35℃,回水温度不大于45℃。

6.按照权利要求3所述的热轧H型钢加工工艺,其特征在于:步骤2)中所述开坯往复轧制温度不低于1180℃。

7.按照权利要求3所述的热轧H型钢加工工艺,其特征在于:步骤2)所述高压除磷是指连铸坯表面的氧化铁皮经过高压水除磷清理,所述高压是指除磷水工作压力在15-20.5MPa。

8.按照权利要求3所述的热轧H型钢加工工艺,其特征在于:步骤3)中在万能连轧机组开扎的扎件温度不低于950℃。

9.按照权利要求3所述的热轧H型钢加工工艺,其特征在于:步骤3)中在万能连轧机组终扎的扎件温度不低于750℃。

10.按照权利要求3所述的热轧H型钢加工工艺,其特征在于:步骤4)中切尾长度是1-1500mm。

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