[发明专利]极板分选机中的接料输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种用于对蓄电池极板进行分选的极板分选机中的接料输送装置。

背景技术

在蓄电池的生产过程中，有一道很重要的工序就是对极板进行称重，即：将蓄电池中的正负极板均进行称重，称出重量后剔除超重和过轻的极板，并将符合要求的极板按重量级别分类成若干档，再按类分别收集。这样在装配蓄电池时，就可按极板的重量进行合理搭配，以使蓄电池的电性能基本保持一致。

目前所使用的用于对蓄电池极板进行分选的极板分选机包括取料装置、称重装置和分选装置，其中分选装置中包括若干个极板落料组件，每个极板落料组件对应一个极板的重量范围。其工作过程为：首先由取料装置对需要分选的蓄电池极板进行取料，然后放置在称重装置上进行称重，称重时极板称重装置将极板的重量反馈到控制器中，控制器根据极板的重量进行分类并且反馈到对应的极板落料组件中，当极板运动至对应的极板落料组件时，此极板落料组件使极板从此极板落料组件中落下，完成分选工序。目前所使用的极板分选机，通常在每个极板落料组件的下方设置一个接料盒，同等重量范围的极板均落入对应的接料盒中，然后用于蓄电池的生产。其缺点是：极板不断从极板落料组件中落入接料盒中，后续落入的极板与之前的极板之间产生碰撞，容易使极板受到损伤。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能使极板不容易受到损伤的极板分选机中的接料输送装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：极板分选机中的接料输送装置，包括机架，机架上设置有若干个输送组件，每个输送组件对应设置在极板分选机中每个极板落料组件的下方，所述输送组件包括设置在机架上的主动滚筒和被动滚筒，主动滚筒与被动滚筒之间套设有环形皮带，主动滚筒的一侧连接有棘轮，棘轮上设置有链条，机架上设置有气缸和拉簧，链条的一端与气缸的活塞杆相连接，链条的另一端与拉簧的一端相连接。

所述机架上设置有主动滚筒支承座，主动滚筒支承座中固定有主轴，主动滚筒套设在主轴外部并且主动滚筒与主轴之间设置有主轴承；机架上活动设置有被动滚筒支承座，被动滚筒支承座中固定有副轴，被动滚筒套设在副轴外部并且被动滚筒与副轴之间设置有副轴承，被动滚筒支承座上固定有调节螺母，调节螺母中穿设有调节螺栓，调节螺栓的一端与机架相抵触。

所述环形皮带的内部设置有隔板，隔板与机架相固定，隔板上设置有刮板，刮板与环形皮带的内壁相接触。

本发明的有益效果是：上述的极板分选机中的接料输送装置，其结构简单、成本低廉，使用方便。其可以实现分选后极板的接料和输送，从而可以防止极板之间出现相互碰撞，使极板不容易受到损伤，并且可以提高生产效率，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本发明极板分选机中的接料输送装置和极板落料组件的示意图；

图2是图1中接料输送装置部分的右视结构示意图；

图3是图1中接料输送装置部分的俯视结构示意图；

图4是图2中A-A部分的剖视结构示意图；

图5是图2中B-B部分的剖视结构示意图；

图中：1、机架，2、输送组件，3、极板落料组件，4、主动滚筒支承座，5、被动滚筒支承座，6、主轴，7、主动滚筒，8、主轴承，9、副轴，10、被动滚筒，11、环形皮带，12、隔板，13、刮板，14、棘轮，15、链条，16、气缸，17、拉簧，18、调节螺母，19、调节螺栓，20、副轴承。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明极板分选机中的接料输送装置作进一步的详细描述。