[发明专利]一种薄型不锈带钢的生产方法

权利要求书

1.一种薄型不锈带钢的生产方法，包括以下步骤：

①将连续钢材板坯加热至1200～1280℃后进给多辊连续轧机进行厚度的连续多次缩减，使连续钢材板坯成为厚度为2～5mm的带钢；

②将所述带钢立即在冷却区进行快速水冷却处理，所述的冷却区包括上下两辊排，上辊排的辊子与下辊排的辊子交错间隔排列，并且上下辊排的辊间均设置有喷水系统，所述喷水系统由数个水喷头组成；所述上辊排与下辊排之间的间距比带钢的厚度大-1～1cm，同辊排的辊子之间的间距为该辊子直径的0.5倍以上，所述辊排的长度至少为2m，其宽度与带钢相适应，水冷却处理时控制水温0～40℃，喷水水压大于等于0.3Mpa，水量5ml/cm²s；以上；

③然后将所述带钢进行喷砂抛光处理；

④然后将所述带钢进行冷轧。

2.根据权利要求1所述的一种薄型不锈带钢的生产方法，其特征在于：经过所述多辊连续轧机处理的带钢先通过一组辊后再进入步骤②所述的水冷却处理；该辊由不锈钢制成，表面光滑且实心，半径至少为10厘米以上，设置在距离所述多辊连续轧机后方50cm以上，距离水冷却处理的装置10～50cm。

3.根据权利要求1或2所述的一种薄型不锈带钢的生产方法，其特征在于：所述将连续钢材板坯加热至1200～1280℃，具体为，控制加热的区域长度为1～2米，经过加热区域后连续钢材板坯的出口温度为1200～1280℃。

4.根据权利要求1或2所述的一种薄型不锈带钢的生产方法，其特征在于：所述连续钢材板坯进入所述多辊连续轧机的速度控制为每分钟3米以上。

5.根据权利要求1或2所述的一种薄型不锈带钢的生产方法，其特征在于：所述多辊连续轧机的每一个轧辊产生的厚度压缩率在10～30%之间。

6.根据权利要求1或2所述的一种薄型不锈带钢的生产方法，其特征在于：所述将连续钢材板坯加热至1200～1280℃，具体为，先将所述连续钢材板坯整体加热到800～1000℃，然后再通过电感应再加热装置将连续钢材板坯的部分段加热至1200～1280℃。

7.根据权利要求3所述的一种薄型不锈带钢的生产方法，其特征在于：经过所述多辊连续轧机处理的带钢先通过一组辊后再进入步骤②所述的水冷却处理；该辊由不锈钢制成，表面光滑且实心，半径至少为10厘米以上，设置在距离所述多辊连续轧机后方50米以上，距离水冷却处理的装置10～50cm。

8.根据权利要求7所述的一种薄型不锈带钢的生产方法，其特征在于：所述连续钢材板坯进入所述多辊连续轧机的速度控制为每分钟2～3米；所述多辊连续轧机的每一个轧辊产生的厚度压缩率在10～30%之间；所述将连续钢材板坯加热至1200～1280℃，具体为，先将所述连续钢材板坯整体加热到800～1000℃，然后再通过电感应再加热装置将连续钢材板坯的部分段加热至1200～1280℃。