[发明专利]一种防爆检修装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种检修装置，尤其是一种防爆检修装置，属于机械技术领域。

背景技术

天然气管线及站场在工程施工、设备安装和维护时都需要进行大量的高空作业，如：站场设备区中的组合式过滤器分离器的仪表、管线、快开盲板的检修、安装作业等，这些作业工作点集中，作业区域情况复杂，会出现作业区域障碍物多、作业设备无法直接靠近、作业区域为防爆区、作业现场无电源插座、没有发动机用的燃油库等一系列复杂的情况，且施工空间狭窄。

据申请人了解，一篇名为“一种防爆高空作业平台”，专利号为zl200420008835.3的中国实用新型专利，公开了一种具有防爆作用的高空作业平台，其缺点是需要现场连接电源，作业时需要支撑装置，不能边行走边作业，作业不方便。因此迫切需要一种整机外形尺寸小、作业槽可延伸、蓄电池动力节能环保、可自行走方便作业、具有防爆性能的检修设备，以满足天然气管线及站场的检修作业。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提出一种用于天然气管线及站场的防爆检修装置，体积小巧、控制方便，可满足天然气管线及站场的检修作业。

本发明通过以下技术方案解决技术问题，一种防爆检修装置，包括底座、剪叉臂、起升油缸和工作台；所述底座的下方设有行走驱动装置，所述工作台安置在剪叉臂的顶部；其特征在于：所述底座上设有滑轨；所述剪叉臂至少含有二级，最下一级剪叉臂底部的一端与底座固定连接，另一端与底座上的滑轨形成移动副；所述起升油缸安置在两级剪叉臂之间。

所述工作台分为固定作业槽和滑动作业槽，所述固定作业槽底部的两侧设有滑轨，所述滑动作业槽的底面装有滑轮，与固定作业槽的滑轨形成移动副。

所述滑动作业槽上设置防爆操作台，所述防爆操作台与防爆电气控制器电连接。

所述起升油缸的一端与在下的一级剪叉臂的一端铰接，另一端与在上的一级剪叉臂的对应端铰接。

所述底座上设有爬梯。

本发明的工作原理是：通过对防爆电气控制器的操作来控制行走驱动装置和剪叉臂的升降动作，从而完成天然气管线及站场的检修工作。其有益效果是：整机结构紧凑、外形尺寸小，作业槽可延伸、可在狭窄作业环境下边行走边作业。行走制动采用液压湿式制动，避免了制动火花和局部温升的产生，提高了整机防爆性能。采用防爆交流电机，电机运行时无电火花，不需要清理和更换碳刷，具有免维护性。整机采用蓄电池动力，节能环保。所采用的元件均达到了防爆标准，从而使整机具有防爆性能，并达到国家防爆产品标准，适用于天然气管线及站场的易燃易爆危险场所。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的结构如图1所示，一种防爆检修装置，包括底座1、剪叉臂2、起升油缸5和工作台8；底座1的下方设有行走驱动装置9，工作台8安置在剪叉臂2的顶部；底座1上设有滑轨；剪叉臂2至少含有二级，本实施例中为4级，最下一级剪叉臂底部的一端与底座1固定连接，另一端与底座上的滑轨形成移动副；起升油缸5安置在两级剪叉臂之间，起升油缸5的一端与在下的一级剪叉臂的一端铰接，另一端与在上的一级剪叉臂的对应端铰接，完成剪叉臂的升降动作。工作台8分为固定作业槽4和滑动作业槽3，固定作业槽4底部的两侧设有滑轨，滑动作业槽3的底面装有滑轮，与固定作业槽4的滑轨形成移动副。在滑动作业槽3上设置防爆操作台7，防爆操作台7与防爆电气控制器6电连接。底座上设有爬梯10，方便工作人员到达工作台。

工作时，通过操作防爆电气控制器，控制设备的行走驱动装置的前进和后退以及剪叉臂的升降，使作业槽到达需要的高度进行作业，控制滑动作业槽的延伸，使工作人员到达需要的位置进行作业。

本实施例中所采用的元件均达到了防爆标准，如防爆电气控制箱等，从而使整机具有防爆性能，并达到国家防爆产品标准，适用于天然气管线及站场的易燃易爆危险场所。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。