[发明专利]冷却机风流量自动调节阀

说明书

技术领域

本发明直接应用于新一代无漏料冷却机风量的调节阀，应用于水泥建材行业。

背景技术

新一代节能型无磨损稳流冷却机是一种完全革新理念的冷却机，其最新的冷却理念和独特的结构设计使其具有无漏料、无磨损、输送效率高、热回收效率高、运转率高、节能降耗等显著特点，它是以空气为介质对熟料进行冷却，从高温熟料中通过的含有大量热能的空气同时作为窑的二次、三次风，由此提高窑的热效率。熟料的冷却速度对熟料的结构及熟料的矿物组成、熟料的研磨性能以及水泥的品质都有很大的影响。冷却机是水泥生产中十分重要的设备。

为了实现高温熟料的快速冷却，现有的冷却机均采用充气梁的形式，风机通过风管、充气纵梁以及充气横梁经由高阻力篦板向熟料层强制通风，实现快速冷却。这种冷却方式存在以下缺陷，首先，风量不能在篦床上合理分配，主要是篦床上存在粗料侧和细料侧，所以就造成两侧的阻力不一样，冷却空气就会从阻力小的一侧通过较多，冷却风量偏大，动力消耗大；其次风量分配不均匀，会因为局部风速过快将熟料粉吹起，造成收尘系统负荷增加。由于细料分布的影响，势必增加了风机的压力，造成系统能耗高，生产成本增加。

发明内容

本发明解决的技术问题是针对现有的水泥熟料冷却机存在的冷却风量不易控制从而加大了系统的能耗的问题。

本发明主要采用以下方案：

由于篦冷机料层上不同部位的熟料颗粒大小和料层厚度均不相同，因此各部位气体透过料层阻力均不相同，流量自动控制阀根据上层物料阻力大小来调节空气阀弹簧板上下的运动，从而确保合适的气体流量透过料层使料层上的熟料得以冷却。由于每一块篦板下面均设置调节器，其控制范围可以准确到每一块篦板的面积使冷风能够均匀地透过每一块篦板上的料层，从而确保整个篦床面上熟料冷却均匀。

现有的篦冷机无论料层的厚度或者颗粒的大小如何变化，它的冷却风量几乎是一样的，这就造成了细料层的通过风量少，冷却不充分；粗料层通过的风量大，风量的浪费。而流量自动调节阀就可以避免上述问题，流量自动调节阀有一个直通风口可保证篦板和熟料层基本通风，弹簧板利用了当熟料层阻力较小、冷却风较大时，弹簧板在配重块重力作用向下运动，阀块通风口被关闭，使得风量减小；而当熟料层阻力较大、冷却风较小时，弹簧板在内外气体压力的作用下而向上运动，从而使阀块的通风口被开启，阻力降低，使冷却风量增大，通过弹簧板向上运动以及配重块重力作用达到冷却风量恒定。

流量自动调节阀是用来解决熟料层阻力变化的，通过采用机械连续调整的方法达到恒定的空气流量。熟料层的特性是时刻都在变化的，而弹簧板通风口是按照篦板上熟料层阻力不同而自动连续调整而维持恒定的空气流量的。这种调节阀装置具有结构简单、控制可靠、灵活、安装方便、耗材少等优点。采用这种调节阀后，由于阀能防止冷空气从阻力最小的路径通过，减少了“红河“现象的产生。有助于优化热回收以及冷空气在整个篦床上的最佳化分布，从而降低燃料消耗或提高熟料的产量；降低了冷却空气用量，从而减少了需要进行除尘处理的过剩废气，减少了冷却风机的数量，克服篦床上料层厚度不均匀性的缺陷，实现了料层薄的地方通风少，料层厚的地方通风多。

附图说明

图1是本发明一种实施的结构图。

具体实施方式

实施例：

本实施例的结构如图1所示，冷却机风流量自动调节阀：

1、螺母固定在弹簧板控制阀上；

2、弹簧板可随需求风量大小自动变换角度来调节风量，根据篦床上熟料的多少、粗细料分布等情况进行风量供给的自行调节。当熟料层阻力增加时，弹簧板实现自动向下运动，由直通风管提供基本冷却供风，对熟料层进行冷却，反之，当熟料层阻力减小时，弹簧板自动向上运动，根据所需风量来自动调节冷却空气进入熟料层；

3、配重块在重力作用向下随需求风量大小配合弹簧板使用；

4、固定在弹簧板上起到限位作用，防止弹簧板出现变形及‘闷死’现象；

5、阀块连接篦板盒及流量阀零件；

6、固定通风口，保证篦板基本供风使用。