[发明专利]立环高梯度磁选机

说明书

技术领域

本发明涉及矿选设备技术领域，特别是涉及立环高梯度磁选机。

背景技术

现有弱磁性矿湿法选除的主要方法之一是采用立环高梯度磁选机对物料 进行分选。

立环高梯度磁选机是一种利用经冷却后的较低温度的绕组线圈产生的较 高磁场进行弱磁性矿湿法选除的设备，其分选原理主要是利用绕组线圈所产 生的磁场通过上下磁轭构成磁场回路，在上下磁轭和绕组线圈中间设置转环 并安装磁介质，转环的下部浸没在矿浆中，依靠转环的转动，被磁化的介质 便将矿物的磁性颗粒吸附在磁介质表面。

当转环带动浸没在矿浆中的磁介质离开矿浆并转过一定角度后，设置在 转环顶部的压力水便会将磁性矿粒冲入精矿收集装置，以实现对物料的分选。

对于弱磁性矿以及许多伴生矿都需要有较高的磁场才能达到分选的目 的，而产生磁场的来源主要为绕组线圈，从技术角度来讲，在绕组线圈及匝 数、线径、材质、电流、电压等参数相同的情况下，线圈温升越高，线阻越 大，磁场的热衰减也就越大，线圈的绝缘也会逐步下降。

目前，立环高梯度线圈的冷却方式主要有内冷式和外冷式两种：

内冷式所采用的方式为铜质中空导线，导线中通冷却水将热量带走，由 于水中含有一定的杂质，在长期的使用过程中，冷却水易结垢将线圈孔堵塞， 故障率高。另外，冷却后的水自然流掉，水资源浪费严重，耗用铜材多，成 本高，工艺复杂。

外冷式是所采用的线圈浸在冷却油中，冷却油实行绕组线圈以外循环的 方式，主要依靠循环回路中的冷却装置进行散热。这种冷却方式的降温效果 主要取决于两个方面，一方面是冷却油及时带走绕组线圈热量的能力，另一 方面是冷却装置对冷却油进行散热的能力，就前者而言，现有绕组线圈在成 形后大都结合为一个密实的整体，只有外部的绕组线圈直接与冷却油接触， 因此冷却油只能及时地将其外表面的热量带走，其内部的绕组线圈产生的热 量只能先传递给外部的绕组线圈，然后再传递给冷却油，由于受热传导效率 的限制，绕组线圈的内部势必会积聚大量无法排出的热量，导致绕组线圈的 整体温度升高、磁场强度下降。

因此，如何提高立环高梯度磁选机的绕组线圈在冷却液中的散热能力， 以确保绕组线圈在工作中保持较低的温度，从而获得较高的磁场强度，是本 领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种立环高梯度磁选机。该立环高梯度磁选机的绕 组线圈在冷却液中具有快速散热能力，能确保绕组线圈在工作中保持较低的 温度，从而获得较高的磁场强度。

为了实现上述目的，本发明提供一种立环高梯度磁选机，包括励磁绕组 线圈和线圈外壳，所述绕组线圈浸于所述线圈外壳的冷却液中，所述绕组线 圈为多层结构，每一层或多层所述绕组线圈之间设置绝缘件形成能够通过冷 却液的间隙。

优选地，所述绝缘件包括第一绝缘垫条，每一层或多层所述绕组线圈之 间的第一绝缘垫条按冷却液流向倾斜间隔布置。

优选地，进一步包括连接所述第一绝缘垫条的第二绝缘垫条，所述第二 绝缘垫条与第一绝缘垫条交叉排列并嵌入所述第一绝缘垫条的缺口中。

优选地，所述第二绝缘垫条按冷却液流向布置，其厚度小于等于所述第 一绝缘垫条的缺口深度。

优选地，所述第一绝缘垫条为双层或多层结构，其中与所述第二绝缘垫 条交叉的一层为多段式结构，其各段之间的间隔形成所述缺口。

优选地，所述绕组线圈的内侧与线圈外壳的环形内壁之间设有竖向布置 并间隔排列的第三绝缘垫条，所述第三绝缘垫条紧靠所述环形内壁的一侧开 设有间隔排列的导流缺口。

优选地，所述第三绝缘垫条固定于所述环形内壁。

优选地，所述线圈外壳的进液口和出液口分别位于其两端。

优选地，所述线圈外壳的进液口和出液口位于其同一端，所述线圈外壳 的内部设有隔开所述进液口和出液口的挡板。

优选地，所述线圈外壳的上部安装有与其相连通的补液箱，所述补液箱 的进气口安装有防潮呼吸器。