[发明专利]一种纱线的上蜡方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纱线的上蜡方法。

背景技术

人类用传统方法纺纱织布，已有2000多年的历史。至今根据传统原理设计的纺纱织布机器，仍是世界纺织工业的主要设备。但是50年代以来，已经创造出一些新的工艺方法，部分地取代了传统方法，以高得多的效率生产纺织物，如转杯纺纱、无纺织布等。新的工艺方法孕育着新的纺织设备，新的纺织设备成熟与推广，织机在不断的改进，但是纱线的上蜡方法，一般采用两块石蜡相对固定的设置，由纱线通过两块石蜡的缝隙处，实现纱线的上蜡，然而两块石蜡的间隙太大纱线上蜡效果不明显，同时两块石蜡缝隙太小，该石蜡块磨损的比较大，易弄断纱线，且增加了上蜡成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种纱线的上蜡方法。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种纱线的上蜡方法，该方法采用的上蜡装置包括机架、用于输送纱线的输送辊、石蜡块、用于放置石蜡块的托盘、卷取上完蜡的卷线辊、驱动卷线辊转动的驱动机构、待上蜡的线圈以及垂直设置在托盘中心处的支撑轴，石蜡块穿过支撑轴且可绕支撑轴旋转，其上蜡方法如下：(a)、将托盘的支撑轴上安装石蜡块，保证石蜡块能够正常的旋转；(b)、根据步骤(a)中托盘、支撑轴以及石蜡块的连接关系，将纱线由输送辊输送至托盘与石蜡块相接处，经过与石蜡块的摩擦将纱线上蜡；(c)、将步骤(b)中上完蜡的纱线，在卷取机构的作用下，将纱线卷取成型。

优选地，输送辊可绕自身轴心线方向旋转且辊面上设有纱线通过的沟槽。

优选地，支撑轴上设有可调节的滑动件，该滑动件根据石蜡块的大小设置在石蜡块的上方。

优选地，石蜡块托盘缝隙小于等于纱线的粗细。

更优地，滑动件与石蜡块间隙为纱线的粗细。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明采用设置托盘的支撑轴上的石蜡块，一次通过输送辊的沟槽和石蜡块与托盘之间的缝隙，实现纱线的上蜡，同时根据石蜡块上方的滑动定位件，阻止了由线带动着上蜡块向上运动，所导致纱线表面不均匀的上蜡。

附图说明

图1为本发明纱线的上蜡方法的结构示意图；

图2为本发明纱线的上蜡方法的局部主视放大示意图；

图3为本发明纱线的上蜡方法的局部主视放大示意图；

其中：1、机架；2、输送辊；20、沟槽；3、石蜡块；4、托盘；5、卷线辊；6、支撑轴；60、滑动定位件；7、线圈。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的纱线的上蜡方法，该上蜡方法采用的上蜡装置包括机架1、用于输送纱线的输送辊2、石蜡块3、用于放置石蜡块3的托盘4、卷取上完蜡的卷线辊5、驱动卷线辊5转动的驱动机构、待上蜡的线圈7，以及垂直设置在托盘4中心处的支撑轴6，石蜡块3穿过支撑轴6且可绕支撑轴6旋转，其上蜡方法如下：(a)、将托盘4的支撑轴6上安装石蜡块3，保证石蜡块3能够正常的旋转；(b)、根据步骤(a)中托盘4、支撑轴6以及石蜡块3的连接关系，将纱线由输送辊2输送至托盘4与石蜡块3相接处，经过与石蜡块3的摩擦将纱线上蜡；(c)、将步骤(b)中上完蜡的纱线，在卷取机构的作用下，将纱线卷取成型。

上述的输送辊2可绕自身轴心线方向旋转且辊面上设有纱线通过的沟槽20，支撑轴6上设有可调节的滑动件60，该滑动件60根据石蜡块3的大小设置在石蜡块3的上方，石蜡块3与托盘4缝隙小于等于纱线的粗细，滑动件60与石蜡块3间隙为纱线的粗细。

本实施例中，待上蜡的线圈7将纱线经过输送辊2的沟槽20，送至石蜡块与托盘之间，纱线经过托盘后再由卷线辊5在驱动机构下，将上完蜡的纱线进行卷取成型。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。