[发明专利]一种锁边机废布屑的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种锁边机废布屑的处理方法。

背景技术

纺织业中，“锁边”又叫“拷边”，服装行业术语，英文为“overlocking”。在生产服装过程中，由于涤纶等所用的材料的一般是合成纤维，质地相对来说比较硬的剪裁后，剪开来的衣料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来，所以需要拷边，在边缝处用专用的拷边机拷上一圈边免得布料里的丝线散开来，这样也起到美观的作用。由于拷边的主要目的是让裁片的纱线不致散脱，故对拷边线的强力要求不高。为了节省成本，拷边线一般用涤纶网络丝制成，不加捻，强力比缝纫线低，它与一般的缝纫线的不同就在于拷边线用涤纶长丝做成，不加捻，而缝纫线用涤纶短纤维制成，加捻。然而在实际加工中，由于布匹有毛边，需要锁边机的刀具进行切除，因此产生了切除后的毛边废屑，长期以往的工作，废屑会混入待加工布料中，既影响锁边后的美观，又增大了锁边机的损耗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种锁边机废布屑的处理方法。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种锁边机废布屑的处理方法，该方法采用的处理装置包括设置在锁边机刀具下方的斜挡板、与斜挡板下端连接开口通槽、设置在开口通槽底部用于输送废布屑的凹槽以及用于收集从凹槽滑下废布屑的收集箱，其中斜挡板用于挡住切除后的废布屑而滑向开口通槽，且开口通槽的槽长大于等于斜挡板的宽度，所述方法如下：(a)、由锁边机工作时，刀具将布料的毛边切除，散落在刀具下方的斜挡板上；(b)、由步骤(a)的斜挡板上的废布屑滑落至设置在机架上的开口通槽；(c)、根据步骤(b)的开口通槽下端的输送废布屑的凹槽，将废布屑输送至收集箱内。

优选地，开口通槽的槽长为斜挡板的宽度的两倍。

优选地，开口通槽的顶部的面积大于底部的面积。

优选地，凹槽连接在开口通槽底部，与开口通槽的底部与顶部倾斜方向延伸，且倾斜的角度30°～60°。

优选地，凹槽包括沿着开口通槽的底部与顶部倾斜方向延伸的平底板以及分别垂直的设置在平底板长度方向两端的竖挡板，且竖挡板的高度为平底板宽度的二分之一。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明采用设置在刀具下的斜挡板以及开口通槽和供废布屑滑行的凹槽，将废布屑输送至收集箱内，其结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明锁边机废布屑的处理方法的结构示意图；

其中：1、锁边机；2、刀具；3、斜挡板；4、开口通槽；5、凹槽；50、平底板；51、竖挡板；6、收集箱；7、机架。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的锁边机废布屑的处理方法，该方法采用的处理装置包括设置在锁边机1刀具2下方的斜挡板3、与斜挡板3下端连接开口通槽4、设置在开口通槽4底部用于输送废布屑的凹槽5以及用于收集从凹槽5滑下废布屑的收集箱6，其中斜挡板3用于挡住切除后的废布屑而滑向开口通槽4，且开口通槽4的槽长大于等于斜挡板3的宽度，所述方法如下：(a)、由锁边机1工作时，刀具2将布料的毛边切除，散落在刀具2下方的斜挡板3上；(b)、由步骤(a)的斜挡板3上的废布屑滑落至设置在机架7上的开口通槽4；(c)、根据步骤(b)的开口通槽4下端的输送废布屑的凹槽5，将废布屑输送至收集箱内。

上述的开口通槽4的槽长为斜挡板3的宽度的两倍，开口通槽4的顶部的面积大于底部的面积，凹槽5连接在开口通槽4底部，与开口通槽4的底部与顶部倾斜方向延伸，且倾斜的角度30°～60°。凹槽5包括沿着开口通槽4的底部与顶部倾斜方向延伸的平底板50以及分别垂直的设置在平底板50长度方向两端的竖挡板51，且竖挡板51的高度为平底板50宽度的二分之一。

本实施例中，通过锁边机的刀具，将布料的毛边切除，由斜挡板将废布屑转送至开口槽，再由开口槽下端的凹槽以及设置在凹槽下方收集箱，将废布屑最终输送至收集箱内，其结构简单，操作方便。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。