[发明专利]一种石斛饮料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201110233761.8 申请日: 2011-08-16
公开(公告)号: CN102240058A 公开(公告)日: 2011-11-16
发明(设计)人: 熊书银 申请(专利权)人: 熊书银
主分类号: A23L2/38 分类号: A23L2/38;A23L1/09
代理公司: 昆明大百科专利事务所 53106 代理人: 何健
地址: 666110 云南省西双版纳*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 石斛 饮料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种石斛饮料,其特征在于,其配方为纯净水,石斛:木糖醇:甘草:维生素C的重量比为10:1:0.03~0.06:0.001:0.02~0.06。

2.根据权利要求1所述的一种石斛饮料的制备方法,其特征在于,制备方法为,原料依次通过如下车间:水处理车间、配料车间、过滤灭菌车间、无菌车间、灭菌车间和包装车间;其中水处理车间包括6吨原水储存罐、石英砂过滤器、活性碳过滤器、钠离子交换机、精密过滤器、两级水反渗透装置、2吨一级水储存罐和6吨二级浓水储存罐;配料车间包括化糖罐、煮茶罐、洗药罐和双联过滤器;过滤灭菌车间包括粗滤器、储存罐1、精密过滤器、储存罐2、精密过滤器、储存罐3、超高温灭菌机、储存罐4、0.1微米板网过滤器和7吨储存罐;无菌车间包括紫外线灯、自净器、风淋门、洗瓶机、罐装机、封瓶机和封罐机;灭菌车间包括高温杀菌锅a和高温杀菌锅b;包装车间包括烘干机、捡筐工作台、红外线检测机、打码机、装箱套膜工作台和自动封包机;

设备布置为:6吨原水储存罐分别与石英砂过滤器和高温杀菌锅a连接,石英砂过滤器依序通过活性碳过滤器、钠离子交换机、精密过滤器与两级水反渗透装置连接;两级水反渗透装置分别与2吨一级水储存罐、10吨二级纯净水储存罐、6吨二级浓水储存罐并连接,其中2吨一级水储存罐与两级水反渗透装置循环连接;6吨二级浓水储存罐通过加热器与洗罐机连接,洗罐机分别与高压气冲机、洗瓶机连接,洗瓶机依序通过灌装机、封瓶机、封罐机与成品装筐台连接;10吨二级纯净水储存罐分别与臭氧发生器和电子计量仪连接,石斛原料依序通过洗药罐、煮茶罐与双联过滤器连接,木糖醇、甘草、维生素C原料通过化糖罐与双联过滤器连接;双联过滤器依序通过电子计量仪、8吨调配罐、粗滤器、储存罐1、精密过滤器、储存罐2、精密过滤器、储存罐3、超高温灭菌机、储存罐4、0.1微米板网过滤器、7吨储存罐与罐装机连接;成品装筐台分别与高温杀菌锅a高温杀菌锅b连接,高压杀菌锅a与高温杀菌锅b循环连接;高温杀菌锅b依序通过烘干机、捡筐工作台、红外线检测机、打码机、装箱套膜工作台和自动封包机连接;

生产方法步骤为:

水处理:地表水或地下水经6吨原水罐储存成为原水,原水经石英砂过滤器过滤去泥沙、铁离子和锰离子,经活性碳出去原水中的异味,经钠离子交换机的软化、逆洗,经以聚丙烯纤维熔喷为过滤元件的精密过滤器再次过滤,经孔径为0.0001~0.001微米的两级水反渗透装置储存在2吨一级水储存罐中,2吨一级水储存罐的一级水再经两级水反渗透装置的二次过滤成为二级水,二级水储存于6吨二级浓水储存罐中;

配料:两级水反渗透装置中的二级水另储存在配有臭氧发生器的10吨二级纯净水储存罐中成为纯净水;取石斛原料经洗药罐的洗药,煮茶罐的蒸煮至石斛成无固体状石斛存在,然后经双联过滤器的过滤至完全除去药渣沉淀成为石斛原液;木糖醇、甘草、维生素C三种原料分别经化糖罐中的3个单独处理室的化糖处理,然后经双联过滤器的过滤至完全除去药渣沉淀,最后木糖醇原料成为木糖醇原液,甘草原料甘草原液,维生素C原料成为维生素C原液;10吨二级纯净水储存罐中的纯净水、石斛原液、木糖醇原液、甘草原液和维生素C原液分别经电子计量仪的精确计量,取按照上述重量比的各原料配比后于8吨调配罐中储存;

过滤灭菌:8吨调配罐中储存储存的调配液经目数为800目的粗滤器粗滤后储存于储存罐1中,经以聚丙烯纤维熔喷为过滤元件的精密过滤器再次过滤后储存于储存罐2中,再经聚丙烯纤维熔喷为过滤元件的精密过滤器再次过滤后储存于储存罐3中,然后经113-135℃超高温灭菌机高温6秒灭菌,储存于储存罐4中,再经0.1微米板网过滤器中的定性滤纸过滤最后储存于7吨储存罐中;

无菌封装:6吨二级浓水储存罐中的二级水经加热器加热至沸腾,配合8公斤高压气冲机和沸水在洗罐机中洗罐,经洗瓶机对饮料瓶进行清洗,清洗后的饮料瓶进入罐装机中;7吨储存罐中的饮料陪液于罐装机中对饮料瓶装液,然后进入封瓶机中封瓶,再经封罐机中封罐并送至成品装筐台;洗瓶机、罐装机、封瓶机和封罐机均设置在无菌车间中,无菌车间设有风淋门,车间内设置有的紫外线灯和自净器;

灭菌包装:6吨原水储存罐对高压灭菌锅a加水后,成品装筐台于高压灭菌锅a和高压灭菌锅b中进行121.5℃灭菌处理15~21分钟,然后经烘干机烘干,经捡筐工作台捡筐、在于传送带的上红外线检测机检测出未达到真空度的产品并立即退出传送带,合格的产品经打码机打码,在装箱套膜工作台上装箱套膜,经自动封包机封包,最后成为成品入库。

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