[发明专利]加工定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工定位装置。

背景技术

现有技术中的机床上通常都未设置有加工定位装置，安装加工工件时，凭操作者的目测，易产生差错，使得加工工件安装不到位，从而造成刀具的损坏以及威胁操作者的人生安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种加工定位装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种加工定位装置，包括与机架相滑动地设置的用于检测加工工件安装位置的定位块，所述的机架上设置有用于安装所述的加工工件的安装杆，所述的安装杆偏离所述的定位块的滑动轨迹线，所述的定位块的滑动轨迹线与所述的安装杆的长度方向延长线相交叉，当所述的加工工件安装到位，所述的定位块紧贴加工工件表面或者与加工工件相脱离地滑动。

在某些实施方式中，所述的机架上固定设置有支撑座，所述的定位块与所述的支撑座相滑动地设置。

在某些进一步实施方式中，所述的支撑座上开设有滑腔，所述的定位块滑动地设置于所述的滑腔内，所述的定位块上沿其滑动方向开设有导向槽，所述的滑腔内设置有导向凸起，所述的导向凸起插在所述的导向槽内。

在某些实施方式中，所述的定位块与所述的机架之间设置有限制所述的定位块滑动范围的限位机构。

在某些实施方式中，所述的机架上还设置有用于加工加工工件的刀具，所述的刀具位于所述的安装杆的上方。

在某些实施方式中，所述的定位块的滑动方向与水平面相平行。

在某些实施方式中，所述的定位块的滑动方向与所述的安装杆的长度方向相垂直。

本发明的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：通过滑动定位块检测加工工件是否安装到位，安装加工工件后，滑动定位块，能够滑到底说明加工工件安装到位，反之，则加工工件未安装到位，生产安全，消除安全隐患。

附图说明

附图1为本发明的部分立体图（安装杆上设置有加工工件）；

附图2为本发明的部分立体图（安装杆上未设置有加工工件）。

其中：1、机架；2、加工工件；3、定位块；4、安装杆；5、支撑座；6、导向槽；7、刀具。

具体实施方式

如附图1-附图2所示，一种加工定位装置，包括与机架1相滑动地设置的用于检测加工工件2安装位置的定位块3，所述的机架1上设置有用于安装所述的加工工件2的安装杆4，所述的安装杆4与所述的机架相转动地连接，所述的安装杆4的转动中心线与水平面相平行，所述的安装杆4偏离所述的定位块3的滑动轨迹线，所述的定位块3的滑动轨迹线与所述的安装杆4的长度方向延长线相交叉，当所述的加工工件2安装到位，所述的定位块3紧贴加工工件2表面或者与加工工件2相脱离地滑动，即定位块3可以相对机架1滑到底，若加工工件2未安装到位，定位块3在滑动的过程中会被加工工件2抵住而不能够滑动。

如附图1-附图2所示，所述的机架1上固定设置有支撑座5，所述的定位块3与所述的支撑座5相滑动地设置。所述的支撑座5与所述的机架1可以是通过焊接相连接，也可以是通过螺钉相连接，也可以是一体成型而成。

如附图1、附图2所示，所述的支撑座5上开设有滑腔，所述的定位块3滑动地设置于所述的滑腔内，所述的定位块3上沿其滑动方向开设有导向槽6，所述的滑腔内设置有导向凸起，所述的导向凸起插在所述的导向槽6内。

无图示，所述的定位块3与所述的机架1之间设置有限制所述的定位块3滑动范围的限位机构。所述的限位机构不是本发明的发明要点，本实施例中，以所述的导向槽6的两端部作为限位。

如附图1、附图2所示，所述的机架1上还设置有用于加工加工工件2的刀具7，所述的刀具7位于所述的安装杆4的上方。加工时，刀具7沿着上下方向移动。

如附图1、附图2所示，所述的定位块3的滑动方向与水平面相平行。所述的定位块3的滑动方向与所述的安装杆4的长度方向相垂直。

如上所述，我们完全按照本发明的宗旨进行了说明，但本发明并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本发明的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。