[发明专利]超微细线用180级聚氨酯漆包线绝缘漆的制备方法

权利要求书

1.一种超微细线用180级聚氨酯漆包线绝缘漆，其特征在于包括下述组份调制而成： 14～20份亚胺改性的聚酯树脂， 36～50份封闭异氰酸树脂，0.02份醋酸锌，0.35～0.75份氨基缩合物，0.02～0.05份硅油，0.2～0.6份丙烯酸酯，17～27份二甲苯，7～17份苯酚或间甲酚，5份正丁醇在60～70℃调漆生成高热级无针孔快速直焊聚氨酯漆包线绝缘漆。

2.根据权利要求1所述的超微细线用180级聚氨酯漆包线绝缘漆，其特征在于，所述的亚胺改性的聚酯树脂通过下述步骤制得：先合成聚酯树脂，用偏苯三酸酐以及4，4’-二氨基二苯甲烷进行改性，用三羟甲基丙烷代替部分甘油合成亚胺改性的聚酯树脂，控制五元亚胺环与对苯二甲酸二甲酯的摩尔比例为1:1.1～1:1.3，多元醇与对苯二甲酸二甲酯的摩尔比为1:2～1:4，三元醇与二元醇的摩尔比为1:1，甘油与三羟甲基丙烷的摩尔比为1:1.5～1:2.5。

3.根据权利要求1或2所述的超微细线用180级聚氨酯漆包线绝缘漆，其特征在于，所述的聚酯树脂通过下述步骤制得：先在反应釜中投入乙二醇、甘油和占总投料量0.01%的醋酸锌，搅拌升到反应釜温度60℃投入三羟甲基丙烷与对苯二甲酸二甲酯，逐步升温至225℃，收集馏分得合成聚酯树脂，当无馏分时降温至165℃投入偏苯三酸酐与4，4’-二氨基二苯甲烷，升温至200℃，当无馏分时降温至70℃加入间甲酚，二甲苯稀释至固体含量为44%的聚酯树脂，降温至50℃备用。

4.根据权利要求1所述的超微细线用180级聚氨酯漆包线绝缘漆，其特征在于，所述的封闭的异氰酸酯树脂通过下述步骤制得：用上述合成的聚酯树脂10份，三羟甲基丙烷4份，间甲酚25份，二苯基甲烷二异氰酸酯27份，采用一步法合成封闭异氰酸树脂，加间甲酚15份，苯酚10份，二甲苯9份，稀释至固体含量为40～48%。

5.根据权利要求4所述的超微细线用180级聚氨酯漆包线绝缘漆，其特征在于，所述的合成封闭异氰酸酯按下述步骤：先在反应釜中投入所述聚酯树脂、三羟甲基丙烷、间甲酚，搅拌控制反应釜温度在45℃以下，迅速加入二苯基甲烷二异氰酸酯，让其自然升温，加热至128℃搅拌3小时，冷却至100℃，加入间甲酚，苯酚，二甲苯，稀释至固体含量为44%的封闭异氰酸酯，降温至50℃备用。

6.根据权利要求4或5所述的超微细线用180级聚氨酯漆包线绝缘漆，其特征在于，所述合成封闭异氰酸酯时须采用2,6’-MDI含量为100%的二苯基甲烷二异氰酸酯，使用前水浴加热至80℃，熔化后快速使用完毕。