[发明专利]行列机吹制玻璃水壶的方法及吹制玻璃水壶模具

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃水壶的制造方法，特别涉及一种行列机吹制玻璃水壶的方法及吹制玻璃水壶模具。

背景技术

目前传统的吹制玻璃水壶的方法，是机器先把口部玻璃模装上，翻转180度倒立，然后往模具内滴玻璃水，让水壶口部和把柄先成型，再把半成品装到壶身模具内，再吹制成没做嘴部的玻璃水壶，还需要人工做出嘴部造型，才成了成品。传统的成型方法需要人工操作的两次成型，这种做法的基本都需要人的参与，制作方法也需要两套模具，因而加大了成本的投入，而且这么多步骤，增长了产品的生产时间，降低了生产效率。

因此，如何实现吹制玻璃水壶全自动化并提高生产效率是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种行列机吹制玻璃水壶的方法及吹制玻璃水壶模，旨在实现行列机吹制玻璃水壶减少人参与的步骤、减少模具，一次成品，大大提高生产效率。

本发明提出一种行列机吹制玻璃水壶的方法，包括以下步骤：

先将壶口模具与壶身模具连接起来，再将壶把手模具与壶身模具连接起来；

然后往所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具内滴玻璃水，玻璃水充满各模具；

待玻璃水凝固后，将所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具同时脱模，得到一体化成型的玻璃水壶。

优选地，所述壶把手模具与壶身模具连接处低于所述壶口模具与壶身模具连接处。

优选地，所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具一体化成型制造。

本发明提出一种吹制玻璃水壶模具，包括壶口模具、与所述壶口模具连接的壶身模具以及与所述壶身模具连接的壶把手模具，所述壶把手模具与壶身模具的连接处低于所述壶口模具与壶身模具的连接处。

优选地，所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具一体化成型制造。

 

本发明与现有的技术相比，将壶把手模具与壶身模具的连接处设在低于壶口模具与壶身模具的连接处，得到的水壶把手就设在壶身上，即把手的位置低于水壶的夹口位。制造时用玻璃水直接充满壶口模具、壶身模具及壶把手模具，实现全自动、一个工序制造，改变了传统的由两套模具和人工半自动操作才能出成品。因此节省了模具成本和人力成本，减短了生产时间，同时行列机可以批量生产，也大大提高了生产效率。

 

附图说明

图1为本发明行列机吹制玻璃水壶的方法的一实例的流程示意图；

图2为本发明吹制玻璃水壶模具的一实例的结构示意图；

图3为本发明吹制玻璃水壶模具制造出的水壶一实例的结构示意图；

图4为本发明吹制玻璃水壶模具的又一实例的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

 

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，提出本发明的一种行列机吹制玻璃水壶的方法的一实施例，包括以下步骤：

S100、先将壶口模具与壶身模具连接起来，再将壶把手模具与壶身模具连接起来。其中，所述壶把手模具与壶身模具连接处低于所述壶口模具与壶身模具连接处，所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具一体化成型制造。

S200、然后往所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具内滴玻璃水，玻璃水充满各模具。由行列机往上述各模具滴入玻璃水，一步成型吹制出壶嘴部、把手和壶身。

S300、待玻璃水凝固后，将所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具同时脱模，得到一体化成型的玻璃水壶。

本发明方法与现有的技术相比，行列机吹制玻璃水壶时，用玻璃水直接充满壶口模具、壶身模具及壶把手模具，实现全自动、一个工序制造，改变了传统的由两套模具和人工半自动操作才能出成品。因此节省了模具成本和人力成本，减短了生产时间，同时行列机可以批量生产，也大大提高了生产效率。

参照图2，提出本发明一种吹制玻璃水壶模具的一实施例，包括壶口模具10、与所述壶口模具10连接的壶身模具20以及与所述壶身模具20连接的壶把手模具30，所述壶把手模具30与壶身模具20的连接处32低于所述壶口模具10与壶身模具20的连接处12。所述壶口模具10、壶身模具20及壶把手模具30一体化成型制造。参照图3，为由本实施例吹制出的玻璃水壶，包括壶口11、壶身21和把手31，把手31设在壶口11与壶身21连接处的下方。