[发明专利]一种间断式粘连电源排线的涂胶粘连系统

说明书

技术领域

本发明涉及电源排线生产系统，尤其涉及一种间断式粘连电源排线的涂胶粘连系统。

背景技术

在当今电子设备及仪器的机壳里面，需要用很多电源线对不同电子零件进行连接，由于需连接的电源线数量往往很多，为了使电源线能够整齐布置，通常采用电源排线，电源排线是由若干根单股电线并排粘连在一起之后构成的多股电源线，采用电源排线之后，电子设备仪器中的电源线能够整齐布置，不再凌乱不堪，提高了生产效率，也为今后的维修带来极大的方便。

当今社会上公开的电源排线，通常使用粘结剂粘连的方法来生产电源排线，该方法采用的涂胶粘连系统主要包括电线并拢涂胶粘连装置、空气压缩机、气体输送管，气体输送管将空气压缩机与并拢涂胶粘连装置的气路连结起来，生产过程中，压缩空气的压力使并拢涂胶粘连装置连续涂胶并将粘结剂涂洒在并拢的电线上使电线之间互相粘连构成排线。

问题是，由于现有涂胶粘连系统在生产过程中是采用连续涂胶的方法，其生产的电源排线各股之间是连续粘连的，使用时，电工人员将电源排线剪裁下来之后，由于各股之间是连续粘连在一起的，因此必须在端头处先将互相粘连的各股电线撕开，然后剥去各自的绝缘外皮，最后才能进行电连接，而在撕开粘连的各股电线时，通常出现不仅是把粘连处的绝缘皮撕开，而是将相邻的电线绝缘外皮一起撕开并露出其中导体，导致电线绝缘受损，影响绝缘效果，产生不合格品，影响生产效率。

发明内容

为了解决现有涂胶粘连系统是连续涂胶，其生产的电源排线各股电线之间是连续粘连的，给使用带来一系列缺点的问题，本发明提出一种间断式粘连电源排线的涂胶粘连系统，它采用控制器控制并拢涂胶粘连装置间断式涂胶，使各股电线之间呈间断式粘连结构；由该系统生产的电源排线，可预先设定粘连的长度和不粘连的长度，电工人员在使用排线时，可以根据预先需要的长度进行裁剪，而裁剪处的各股电线是处于分开状态，无需再进行撕开操作，这样既提高生产效率，又避免发生破坏绝缘外皮的问题。

本发明解决技术问题采用的技术方案：一种间断式粘连电源排线的涂胶粘连系统，主要包括并拢前电线，排线，粘结剂，并拢涂胶粘连装置、空气压缩机、气体输送管，所述气体输送管将空气压缩机与并拢涂胶粘连装置的气路连接起来，并拢前电线经过并拢涂胶粘连装置之后并拢粘连在一起构成排线，其特征是，还设置有控制器，在气体输送管上还设置电磁控制阀，还设置有检测电线运行距离的信号器，所述信号器将信号发送给控制器，控制器控制电磁控制阀动作；

当所述电磁控制阀打开时，气体输送管路打开，粘结剂从并拢涂胶粘连装置中送出并涂洒在并拢的电线上使电线之间相互粘连，当所述电磁控制阀关闭时，气体输送管路关闭，并拢涂胶粘连装置停止送胶，电线之间不再粘连；

控制器通过循环不断地控制电磁控制阀进行间断式开、关动作，使并拢涂胶粘连装置间断式涂胶，也即是并拢涂胶粘连装置处于不断的涂胶、停止涂胶、涂胶、停止涂胶等循环动作当中，由此实现电源排线的间断式粘连；在当今电源排线的生产中，并拢涂胶粘连装置属于现有成型装置，本文不再说明。

本发明的有益效果是：由该系统生产的间断式粘连电源排线，电工人员在使用排线时，可以根据预先设定的长度进行裁剪，而裁剪处的各股电线是处于分开状态，无需再进行撕开操作，这样避免了发生破坏绝缘外皮的问题。

附图说明

图1为本发明一个实施例的原理示意图。

图中，1.并拢前电线，2.排线，3.空气压缩机，4.气路输送管，5.电磁控制阀，6.粘结剂，7.并拢涂胶粘连装置，8.PLC控制器，9计米器。

具体实施方式

图1为本发明一个实施例的原理示意图，图中显示，在该实施例中，间断式粘连电源排线的涂胶粘连系统主要包括并拢前电线1，排线2，粘结剂6，并拢涂胶粘连装置7，空气压缩机3，气体输送管4，所述气体输送管4将空气压缩机3与并拢涂胶粘连装置7的气路连接起来，若干根单股线1经过并拢涂胶粘连装置7之后并拢粘连在一起构成排线2，其特征是，所述控制器是采用PLC控制器8，在气体输送管4上还设置电磁控制阀5，信号器是采用计米器，所述计米器9设置在并拢前的电线1上用于检测电线运行的长度，计米器9将信号传送至PLC控制器8，PLC控制器8控制电磁控制阀5动作；

当气电磁控制阀5打开时，空气压缩机3产生的压力气体通过气体输送管4输送至并拢涂胶粘连装置7，粘结剂6从并拢涂胶粘连装置7中送出并涂洒在并拢的电线上使电线之间粘连在一起构成排线2，当电磁控制阀5关闭时，并拢涂胶粘连装置7停止送胶，电线之间不再粘连；