[发明专利]随动压料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤压机生产线，尤其涉及挤压机机后运料线上使出料保持水平方向的随动压料装置。

背景技术

挤压机是利用挤压的方法将坯料通过挤压机加工成各种管、棒型材等挤压制品的设备。挤压机机后运料线相对于整条挤压机生产线而言起着关键的运输作用和重要的挤压出料的处理作用。挤压机机后设备众多，在挤压完毕出料后，料可能出现翘头等情况，对料进入紧接着的下一道工序不利。因此有必要采取措施改善出料不平直的现状。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种随动压料装置，其设置在挤压机机后运料线上，用以使出料保持平直。

本发明针对上述技术问题而提出的技术方案包括，提出一种随动压料装置，包括：一机架、一压料辊子组件以及一用以将所述压料辊子组件安装在所述机架上的连接组件，所述压料辊子组件包括：至少一可相对于机架转动的用以压平物料的辊子。

进一步地，所述机架包括：两侧壁和一顶壁，所述顶壁连接在所述两侧壁顶部并与所述两侧壁围成门字形，运料线从顶壁下方的两侧壁之间的门形空间穿过。

进一步地，所述连接组件包括：一滑动板和两分别固定在所述两侧壁上的连接架，所述滑动板的两端分别安装在各所述连接架上并可相对于各所述连接架上、下滑动，所述压料辊子组件连接在所述滑动板的底面，以使压料辊子组件可根据不同厚度的物料来调整各辊子与运料台台面的距离。

进一步地，各所述连接架均包括两沿竖直方向设置的导滑板，各所述导滑板的延伸方向分别设置一开口朝向所述滑动板的滑槽，所述滑动板的两端各伸出两分别插入各所述滑槽内的滑块。滑槽为滑动板移动提供导向作用，保证滑动板及其下方的压料辊子组件下移时保持竖直方向，提高辊子与物料的接触性能。

进一步地，各所述连接架还分别包括：两沿水平方向设置的定位板以及一全螺纹杆，同一连接架上的两所述定位板和两所述导滑板连接成一四方框架，各所述连接架上的所述全螺纹杆分别穿过所述滑动板且两端分别固定在各自连接架的两所述定位板上，在各所述全螺纹杆的对应所述滑动板的上下表面位置分别设有一用以锁定所述滑动板的螺母。当滑动板上、下移动时，两螺母分别旋退到全螺纹杆上、下端的尽头，当滑动板移动到预定位置时，将两螺母旋回并夹住滑动板的上、下表面，实现锁定滑动板的作用。

进一步地，所述两侧壁上分别设置一方形通孔，两所述连接架上的所述导滑板和所述定位板分别安装在所述两侧壁的外表面的对应其通孔的四周，所述滑动板的两端分别穿过所述两侧壁的所述通孔而可滑动地安装在所述导滑板上。至少一所述导滑板的远离所述机架的外侧面上设有量尺。量尺用以指示出辊子的实际位置，便于辊子在调整高度时，活塞杆可确定移动距离。

进一步地，所述压料辊子组件包括两个所述辊子，两所述辊子沿物料的送料方向排布，每个所述辊子各通过一转轴可转动地安装在一对轴承上，各所述轴承固定在所述滑动板的底面。

进一步地，该随动压料装置还包括一用以驱动所述滑动板相对于所述连接架滑动的驱动组件，所述驱动组件包括：一安装在所述顶壁上的油缸和一伸出所述油缸并穿过所述顶壁的活塞杆，所述活塞杆的自由端与所述滑动板相连，从而驱动滑动板沿着导滑板上、下滑动。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：该随动压料装置设置在挤压机机后的运料线上，利用挤压机运料线的主动动力运料，使随动压料装置的各辊子跟随转动，从而使压料辊子在实现压平物料的同时，也能在动态过程中实现自我调整和补偿压料作用力，保证了物料的平直，也提高了物料运动的稳定性。此外，该随动压料装置结构简单，只需要简单的控制方式即可实现其目的，实施成本低。

附图说明

图1为本发明随动压料装置的主视图。

图2为本发明随动压料装置的侧视图。

具体实施方式

参阅图1和图2，本发明的随动压料装置包括：一机架1、一压料辊子组件2以及一用以将压料辊子组件2安装在机架1上的连接组件3。压料辊子组件2包括至少一用以压平物料的辊子21，辊子21可相对于机架1转动，当物料从辊子21下方通过时，辊子21与物料形成了一对摩擦副，物料在运料线主动驱使下有向前运动的趋势，物料给辊子21向前的摩擦力促使辊子21转动，从而使辊子21实现压料的同时，也能跟随物料转动，在动态过程中实现自我调整和补偿压料作用力，保证了物料的平整，也提高了物料运动的稳定性。