[发明专利]一种钛白粉用氢氧化铝的制备方法

说明书

技术领域

一种钛白粉用氢氧化铝的制备方法，涉及一种包覆金红石钛白粉的氢氧化铝的制备方法。

背景技术

二氧化钛的俗称是钛白粉，属于惰性颜料，金红石型钛白粉因其晶体结构致密、化学性能稳定、折射率高、光学活性小、粒度分布均匀且无毒，从而具有良好的耐候性、遮盖力和着色力，被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，被广泛应用于涂料业、油墨业、塑料业、橡胶业、纸张业、化妆品、陶瓷业和合成纤维等各种领域中，并且成为工业领域中不可替代的颜料产品。

目前在钛白粉行业，生产高端金红石钛白粉都需经过硅、铝等包覆以提高金红石型钛白粉应用性能。铝包覆后的金红石钛白粉分散性、耐候性、润湿性、白度和遮盖力等性能均得到改善，产品的附加值进一步提高。

普通氢氧化铝粉体的晶体晶型形貌相对规整，呈类球形，晶体结构较致密，结晶度较完善，在钛白粉行业应用过程中存在溶解不完全，不能完全满足钛白粉行业的要求。

发明内容

本发明的目的在于针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效解决氢氧化铝溶解不完全、工艺流程复杂的钛白粉用氢氧化铝的制备方法。

本发明的方法是通过以下技术方案实现的。

一种钛白粉用氢氧化铝的制备方法，其制备过程是氧化铝生产过程中的铝酸钠溶液为原料，采用碳酸化分解工艺进行分解，所得分解浆液经分离、洗涤、烘干，制得氢氧化铝粉体；其特征在于：

（1）铝酸钠溶液中氧化铝浓度为115-125g/l，溶液的苛性比值α_K为1.43±0.02，浮游物小于0.02g/l,溶液硅量指数A/S为600-700；

（2）碳酸化分解工艺控制条件为：分解温度55—75℃，二氧化碳浓度25—35%、通气量50—75L/h·l_精液，分解率90-92%。

本发明的一种钛白粉用氢氧化铝的制备方法，通过对原料和生产工艺进行控制，得到了平均粒径d_(0.5)为80-95μm、具有特殊的晶型结构、其不溶残渣量＜0.5wt%的钛白粉用氢氧化铝粉体。该粉体合理的粒度使其溶解反应速度适中，减少暴沸的危险；非常低的不溶残渣量使在钛白粉生产过程中减少了反应后除渣工序设置，使钛白粉生产流程得到了简化。制备的氢氧化铝产品平均粒径d_(0.5) 为80-95μm，具有特殊的晶型结构，其不溶残渣量＜0.5wt%。

附图说明

图1为本发明工艺流程示意图。

具体实施方式

一种钛白粉用氢氧化铝的制备方法，其制备过程是氧化铝生产过程中的铝酸钠溶液为原料，铝酸钠溶液中氧化铝浓度为115-125g/l，溶液的苛性比值α_K为1.43±0.02，浮游物小于0.02g/l,溶液硅量指数A/S为600-700；采用碳酸化分解工艺进行分解，分解工艺控制条件为：分解温度55—75℃，二氧化碳浓度25—35%、通气量50—75L/h·l_精液，分解率90-92%；所得分解浆液经分离、洗涤、烘干，制得氢氧化铝粉体。

实施例1

 以碱-石灰烧结法氧化铝生产过程中铝酸钠溶液作原料，其成分如下：氧化铝含量123g/l、溶液苛性比值1.43、溶液硅量指数658，在温度65℃，二氧化碳浓度28%，通气量55 L/h·l精液的条件下进行分解，控制碳分分解率91%，分解浆液经过过滤、洗涤、烘干后得到钛白粉用氢氧化铝粉体，产品平均粒径d(0.5)为83.2μm，具有特殊的晶型结构，不溶残渣量＜0.5wt%。 

 实施例2

以碱-石灰烧结法氧化铝生产过程中铝酸钠溶液作原料，其成分如下：氧化铝含量117g/l、溶液苛性比值1.41、溶液硅量指数688，在温度65℃、二氧化碳浓度35%、通气量55 L/h·l精液的条件下进行分解，控制碳分分解率92%，分解浆液经过过滤、洗涤、烘干后得到钛白粉用氢氧化铝粉体，产品平均粒径d(0.5) 为85.1μm，具有特定的晶型结构，不溶残渣量＜0.4wt%。 

实施例3

以碱-石灰烧结法氧化铝生产过程中铝酸钠溶液作原料，其成分如下：氧化铝含量125g/l、溶液苛性比值1.45、溶液硅量指数640，在温度75℃，二氧化碳浓度30%，通气量65 L/h·l精液的条件下进行分解，控制碳分分解率90%，分解浆液经过过滤、洗涤、烘干后得到钛白粉用氢氧化铝粉体，产品平均粒径d(0.5)90.2μm，具有特定的晶型结构，不溶残渣量＜0.4wt%。

实施例4