[发明专利]滚筒塔架式抽油机

说明书

一.技术领域：本发明涉及一种抽油机，特别是涉及一种滚筒塔架式抽油机。

二.背景技术：在油田采油过程中，抽油机是采油作业中主要的采油设备之一。常规游梁抽油机存在冲程较小、自重大、占地多、平衡效果不理想、减速箱输出扭矩波动大效率低等不足。目前使用的塔架抽油机虽然具有冲程长、重量轻、占地面积小、节能等优点，但大多还存在作业让位、做示功卸载不方便、换向冲击大、无失载保护等缺陷，其匀速运动使抽油泵在抽吸过程中载荷不能均匀变化。

三.发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、能耗低且操作方便的滚筒塔架式抽油机。

本发明的技术方案：一种滚筒塔架式抽油机，含有塔架总成、底座总成和动力总成，所述动力总成含有电机、滚筒、手动刹车机构和控制器，所述滚筒两端分别通过轴承和轴承座安装在所述塔架总成的上端，所述滚筒的输入轴通过联轴器与所述电机的输出轴连接，所述手动刹车机构与所述联轴器为一体式结构，所述手动刹车机构的手动操作部分安装于所述底座总成上，所述电机安装在所述塔架总成上端且与所述控制器连接；所述滚筒外圆表面上分别设置有前吊带环形槽和后吊带环形槽，前吊带一端固定在所述前吊带环形槽中，所述前吊带另一端绕过前导轮总成后与悬绳器总成连接，所述前导轮总成安装在悬臂梁总成的前端，所述悬臂梁总成的后端与支座铰接，并且，所述支座安装在所述塔架总成的上端；后吊带一端固定在所述后吊带环形槽中，所述后吊带另一端绕过所述塔架总成顶端安装的后导轮总成后与配重总成连接，所述配重总成与所述塔架总成上设置的导轨总成滑动配合。

所述电机为变频调速电机，所述控制器采用PLC可编程控制器，精确控制抽油机的抽油动态，该控制器还设有无线遥感系统，通过手持式编程器即可远程无线控制抽油机的工作状态。

所述配重总成为组合式结构，由多个配重块连接而成，并且，所述配重总成上设置有润滑盒，所述润滑盒夹持在所述导轨总成的导向立柱上，能够沿导向立柱上下滑动，所述润滑盒内设置有润滑脂，所述润滑盒与导向立柱的接触面上设置润滑脂透孔。

所述支座通过螺栓与所述塔架总成上端连接。

所述滚筒外圆表面上分别设置有两个前吊带环形槽和两个后吊带环形槽，每一所述前吊带环形槽均与一个前吊带的一端固定连接，每一所述后吊带环形槽均与一个后吊带的一端固定连接；所述前导轮总成为双轮槽以分别与两个所述前吊带相匹配，所述后导轮总成为单轮槽，所述塔架总成上端设置两个所述后导轮总成以分别与两个所述后吊带相匹配。

所述滚筒为一体式结构，或者为分体式结构，由两个滚筒分体组成，每一滚筒分体上均设置有前吊带环形槽和后吊带环形槽。

所述滚筒的前吊带环形槽和后吊带环形槽的外圆表面上铣有平面，所述前吊带和后吊带分别通过螺栓和压板固定在该平面上，所述压板外圆表面与所述前吊带环形槽和后吊带环形槽的外圆表面相匹配。

所述塔架总成为整体式结构，或为分体组合式结构，由至少两个塔架分体连接而成。

本发明的有益效果：

1、本发明采用滚筒缠绕吊带实现滚筒变径，上冲程时，配重轮上缠满了吊带，而提升轮吊带全部放出，致使此时的轮径不等，后配重对下部主轴作用的力臂大，前端的力臂较小。则此时后配重产生的力矩是最大，减小了电机要输出的扭矩，降低了电机所需电量。在上升的同时后配重的力臂在减小，前端力臂在增大，抽油机同时也在卸载。到上死点时前端力臂最大，后端力臂最小；反过来重复了上死点的工况。上下死点它都减小了电机所需电流，所以它是节能的。另外，平衡块分为大小块，可以增减，能够达到精确调整，并且，平衡块可以建筑废旧物，成本低且增减方便。

2、本发明润滑盒内充满润滑脂，当与导向立柱相互麾檫时，产生热量，便使润滑盒与导向立柱接触侧受热，润滑脂融化后通过小孔流到导向立柱面上。润滑好时，摩擦力减小，热量不足，油脂不再融化，也不再向导向立柱涂抺润滑脂，这样就达到了自动润滑的结果。

3、本发明的塔架总成由多节塔架组成，各节塔架通过螺栓联接，分体运输减少运输方面的压力，另外，分体式塔架还可以根据工况的要求增减节数，以改变抽油机塔架总成的高度。

4、本发明采用了自动化控制系统，该控制系统设有无线遥感系统，能远程控制，采用手持式编程器为远程无线控制抽油机工作状态提供了方便。它还可以将运行过程中的电流、电压、各点的加速度显示在显示屏上，时时监测到抽油机各方面参数。此时还可以设置过流保护，在抽油机过载时自动停机，操控方便，安全性高。