[发明专利]一种卡匣规正系统

说明书

技术领域

 本发明涉及一种自动规正系统，具体地说是用于液晶生产线卡匣的卡匣规正系统。

背景技术

 目前，在液晶生产线中，需要将装载液晶面板的卡匣在不同工位之间进行搬运，搬运过程会导致卡匣位置的偏移，而下一个工位取卡匣时，卡匣位置必须是无偏、正确的，这就需要卡匣每到一个位置进行位置规正。

一般采用的方式是气缸浮动法，通过气缸力量的控制，将卡匣位置进行校正，从而达到规正的目的。但此种方法缺点是需要气路控制，而且需要导轨、气缸等部件，结构相对复杂，成本较高，后期也需要一定的维护量。

发明内容

本发明的目的是设计一种结构简单，规正效果好，免维护的卡匣规正系统，适合在无尘厂房内对卡匣进行规正。

本发明的技术方案是：

    一种卡匣规正系统，包括浮动台和可动导向轮，浮动台包括底座、推力球轴承、压簧、拉簧和支架台，底座与推力球轴承连接，压簧固定在底座上，压簧与推力球轴承的中间滚珠环连接，拉簧两端分别连接底座和固定在支架台上的小支柱；可动导向轮由底板和固定在底板上的滚轮组成。

    所述卡匣规正系统包含有2个浮动台和2个可动导向轮，2个浮动台和2个可动导向轮分别对角安装在卡匣上。

    所述的推力球轴承下部座圈反向与底座安装，推力球轴承上部座圈反向与支架台安装。

    所述的底座上安装有侧板。

    所述的可动导向轮包括多个滚轮。

滚轮可以自由滚动，其作用为限定卡匣的位置。

具体过程为：当卡匣放入此规正系统时，由对角安装的可动导向轮限定卡匣的放置角度，由于卡匣另外两边接触的为浮动台中的支架台，即可顺畅进行角度偏转，达到规正的目的。

本发明的有益效果：

本发明可使卡匣自动规正，运行顺畅，安装简便。

本发明还具有结构简单，制造方便，易于实现，免维护的优点。

附图说明

图1是本发明的安装示意图。

图2是本发明的浮动台的平面结构示意图。

图3是本发明的浮动台的径向剖视结构示意图。

图4是本发明的可动导向轮示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，一种卡匣规正系统，包括两个组件：浮动台1和可动导向轮2，一般一套系统包括2个浮动台1和2个可动导向轮2。浮动台1包括底座6、推力球轴承7、压簧8、拉簧10和支架台11，底座6与推力球轴承7连接，压簧8固定在底座6上，压簧8与推力球轴承7的中间滚珠环连接，拉簧10两端分别连接底座6和固定在支架台11上的小支柱12。正常安装后，支架台11可灵活在水平面运动。；可动导向轮2由底板4和固定在底板4上的滚轮5组成。

卡匣规正系统包含有2个浮动台1和2个可动导向轮2，2个浮动台1和2个可动导向轮2分别对角安装在卡匣3上。

推力球轴承7下部座圈反向与底座6安装，推力球轴承7上部座圈反向与支架台11安装。浮动台1中安装的推力球轴承7的上下两片均为反向安装结构，即背靠滚珠安装结构。

卡匣规正系统中的浮动台1，主要使用弹簧结构使其回复原位。

底座6上安装有侧板9。

可动导向轮2包括多个滚轮5。主要使用多个滚轮来限位。

卡匣3放入安装有2个浮动台1和2个可动导向轮2的规正系统。如果卡匣3有轻微的角度偏转，则由导向轮2控制安放的角度，由于浮动台1和卡匣3接触的面可自由浮动，卡匣3则可以顺利旋转或平移运动，达到卡匣规正的目的。

如图3所示，推力球轴承7下部座圈反向与底座6安装，上部座圈反向与支架台11安装，中间的滚珠接触的均为平面，其位置由6个圆周均匀分布压簧8来使移动后其保持在中心位置，这样推力球轴承7上部即可在滚珠上自由移动。拉簧10将每次使用后的支架台11恢复中心位置。

可动导向轮2可以做成多滚轮的结构，更能顺利将卡匣3进行导向。如图4，可动导向轮2包括2个轴线相互垂直的滚轮5。

此外，侧板9将浮动台1封闭，实现无尘化处理。选择的压簧8和拉簧10最好为不锈钢制造，能长时间使用不产生变形的弹簧。

安装完毕后，即可长时间免维护使用。

本发明未涉及部分与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。