[发明专利]电脑针织横机压布轮

说明书

技术领域

本发明属于针织机械技术领域，尤其涉及一种电脑针织横机压布轮。

背景技术

电脑针织横机压布轮主要用于为织物提供摩擦力，使织物在被编织后能顺利的被牵引下来。现有的电脑针织横机均采用一体式圆筒状的压布轮，该种压布轮外表面摩擦系数小，需要有较大的压力才能为织物提供足够的摩擦力，而且各个尺寸型号的电脑针织横机必须使用对应长度的压布轮，不同尺寸型号的电脑针织横机间压布轮完全不能互相通用，增加了电脑针织横机的生产成本。此外，在现有模式下，一旦使用中的压布轮有部分损坏，必须整个更换压布轮，并且由于较长的压布轮在使用过程中往往受力并不均匀，工作一段时间后压布轮会发生弯曲、断裂等现象，极大地增加了用户的成本。

发明内容

本发明旨在提供一种能有效解决上述问题的电脑针织横机压布轮。

为此，本发明的技术方案是这样的：电脑针织横机压布轮为圆筒状，内有轴孔，压布轮轴向长度小于直径的五倍。压布轮外表面与轴孔间挖空形成外壁与轴孔壁，轴孔长度小于压布轮长度，轴孔壁一端突出在压布轮外，轴孔壁与外壁间有筋板支撑。压布轮于轴孔壁和外壁之间有径向密封壁。压布轮的外表面均布有轴向长条状的摩擦棱。

本发明安装在对应长度、直径的压布轮轴上，每两个为一组安装在压布轮轴座的两侧，且使每个压布轮轴孔壁突出的一端靠近压布轮轴座，使用时，对于不同长度型号的电脑针织横机，可使用一定数量的已再两侧安装好本发明压布轮的压布轮轴座安装在压布轮主轴上，组合成相应长度的牵拉装置。

本发明的压布轮外表面均布有轴向长条状的摩擦棱，这些摩擦棱可大大提高压布轮外表面的摩擦系数，以在较小压力下为织物提供足够的摩擦力；压布轮的轴孔与外表面间为空，形成轴孔壁和外壁，在不影响有用的尺寸和形状的情况下有效降低压布轮的重量；压布轮的轴孔壁与外壁之间有数个支撑用的筋板，这些筋板能为压布轮提供足够的强度，压布轮的轴孔壁与外壁之间还有径向的密封壁，该密封壁能阻止生产过程中额外的纱线通过各压布轮间的缝隙进入电脑针织横机的精密部位。此外，轴孔壁的一端突出在压布轮外，而由于轴孔长度小于压布轮长度，使轴孔壁的另一端处于压布轮内，且压布轮于轴孔壁突出的一端靠近压布轮轴座，这种结构使单个压布轮组件的两个压布轮间不会互相触碰以致影响压布轮运转，也使相邻的两个压布轮组件间不会互相干涉。

另外，在实际使用过程中，往往有特殊情况，使压布轮受到的压力不均匀，或压布轮工作所在的表面不平整，本发明各个压布轮组件间并不会互相干涉，在面对上述两种特殊情况甚至更恶劣的工作情形下，能由各个压布轮组件各自面对的情形决定在压布轮轴部位发生小幅的倾斜或上下浮动，有效应对突发事件，而且即使特殊情况过度恶劣，也只会致使处于该情况下得压布轮损坏而不会影响其他个体。

本发明电脑针织横机压布轮能用不同数量的个体自由组合行成各种长度的牵拉装置，有效降低电脑针织横机生产者的生产难度和生产成本，并能在相同压力下提供更大的摩擦力，利于牵引不同的织物。本发明还能降低牵拉装置损坏时的维修难度和维修成本，在某一个压布轮损坏时，只需将该压布轮从压布轮轴座上取下并更换新的压布轮即可，大大提高用户的经济效益。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的径向示意图。

图3为本发明的轴向剖面图。

图4为压布轮座示意图。

图5为压布轮组件示意图。

图6为本发明示使用意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，压布轮1为圆筒状，轴向长度比直径大25%，其外表面有均布的轴向摩擦棱2，这些摩擦棱2可提高压布轮1外表面的摩擦系数，在较小压力下为织物提供足够的摩擦力。轴孔3比压布轮1的长度短，轴孔3与压布轮1的表面之间挖空形成轴孔壁4和外壁5，在不影响有用的尺寸和形状的情况下有效降低压布轮1的重量。轴孔壁4的一端突出于压布轮1外，由于轴孔3的长度小于压布轮1长度，使轴孔壁4的另一端处于压布轮1内。轴孔壁4与外壁5之间有五块用于支撑的筋板6，为压布轮1提供足够的强度，压布轮1有径向的密封壁7，能阻止生产过程中额外的纱线通过各压布轮1间的缝隙进入电脑针织横机的精密部位。。