[发明专利]卷料管夹头

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹头的构造，尤其是涉及一种固定卷料管的卷料管夹头。

背景技术

现有的卷料管夹头，如图6所示，是装设在卷料机50，该卷料机50在左、右两侧相对设有两卷料臂51，在各个卷料臂51端部的内侧设有用马达驱动旋转的驱动盘52，现有的卷料管夹头53为圆锥形并以同心的方式结合在各驱动盘52的内面。

前述的卷料管夹头53定位卷料管54时，是朝卷料管54的端部夹靠，以周围的锥面紧迫卷料管54端部的内周面来带动卷料管54一同旋转，但由于仅以摩擦力的方式带动，因此当卷料管54为纸管厚度较薄的形态时，就会产生一夹立即撑开，不易使用又使卷料管54内圈纸卷受损的问题，无法让卷料管54重复的使用，此外由于附金属圈的纸管内壁较硬且光滑，现有卷料管夹头53仅以摩擦力夹靠带动的方式也无法带动附金属圈的纸管转动，使得能够带动的卷料管样式受限。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种卷料管夹头，能够更好的卡制卷料管。

本发明的技术解决方案是：

一种卷料管夹头，设有一组以上用螺锁穿过而前、后结合的夹头组，该一组以上的夹头组为同心结合的构造且各夹头组的宽度由后向前依序缩小，各夹头组包括一底盘以及一夹头，其中：

各底盘为圆形的盘体，在各底盘的中间朝前凸设一圆形的结合台，又在各底盘位于结合台外侧的周围部分形成一圆环形的尖齿座，在各尖齿座的前面以环绕排列的方式设有数个朝前凸出的尖齿；

各夹头为柱体，以螺栓穿过各夹头，将各夹头同心结合固定在各底盘的结合台前面，各夹头的周面为前窄后宽的倾斜面且前侧形成一倾斜程度较大的导引面，在各夹头的周面环绕且等间隔凹设多数个沿前、后方向延伸的沟槽，在相邻两沟槽之间分别形成一卡制齿。

进一步，本发明在所述各底盘的结合台的前面中央凹设一嵌槽，并在所述各夹头后面的中央配合各嵌槽的形状朝后凸设一嵌块，通过各嵌块嵌入各嵌槽定位。

进一步，本发明所述各尖齿为圆锥形，所述各夹头后端的周缘位于同一夹头组的各尖齿内侧的正前方。

较佳的，本发明设有一组所述的夹头组，该夹头组的底盘在所述结合台的中央穿设一结合穿孔，又在所述的夹头的前面中央对应该结合穿孔的位置朝后贯穿一结合沉头孔，该结合沉头孔是后端孔径小于其余部分的沉头孔，对应该结合沉头孔设有一结合螺栓，该结合螺栓由前向后穿过该夹头的结合沉头孔以及该底盘的结合穿孔。

较佳的，本发明设有三组夹头组，三组夹头组分为后侧、中间以及前侧的夹头组，后侧的夹头组在底盘的结合台周围以环绕且等间隔的排列方式穿设数个第一结合穿孔，各第一结合穿孔为前端孔径较其余部分窄的沉头孔，以螺栓穿过各第一结合穿孔将后侧的夹头组的底盘结合在后侧的夹头组的夹头固定，又在后侧夹头组的夹头后面以环绕且等间隔的方式朝前贯穿数个第一串接穿孔，各第一串接穿孔为前端孔径窄于其余部分的沉头孔；

中间的夹头组在底盘的结合台周围对应各第一串接穿孔的位置以环绕且等间隔的排列方式穿设数个第二结合穿孔，以螺栓穿过各第一串接穿孔以及各第二结合穿孔将后侧的夹头组与中间的夹头组结合，又在中间的夹头组的夹头后面以环绕且等间隔的方式朝前贯穿数个第二串接穿孔，各第二串接穿孔为前端孔径窄于其余部分的沉头孔；

前侧的夹头组在底盘的结合台周围对应各第二串接穿孔的位置以环绕且等间隔的排列方式穿设数个第三结合穿孔，以螺栓穿过各第二串接穿孔以及各第三结合穿孔将中间的夹头组与前侧的夹头组结合。

更进一步，本发明在所述各尖齿座的前面以环绕且等间隔的形态凹设数个尖齿螺孔，在各尖齿螺孔螺合一尖齿螺杆，所述各尖齿是设在各尖齿螺杆的前端。

本发明使用时，是装设在卷料机，该卷料机在左、右两侧相对设有两卷料臂，在各个卷料臂端部的内侧设有用马达驱动旋转的驱动盘，本发明是以螺栓穿过最后侧夹头组的底盘，将底盘以同心的方式结合在驱动盘的内面。

当固定卷料管时，是使用驱动盘塞入卷料管的端部内进行定位，由于驱动盘周面的前侧设有倾斜的导引面进行导引，因此能让夹头较顺利的塞入卷料管的端部，并以周围的卡制齿咬合在卷料管端部的内壁，又以底盘周围的尖齿插入卷料管的端面，当本发明受马达驱动时即可带动卷料管旋转而可卷动料皮。

由以上说明得知，本发明确实具有如下的优点：