[发明专利]一种人造石英石板材制备工艺及设备

权利要求书

1.一种人造石英石板材制备工艺，包括如下工艺步骤:

a、混料；

b、压片，将上述混合后的物料采用辊压方式压制成预定的厚度；

c、压制，利用压机将经过压片工序的物料压制成板状；

d、固化、冷却、抛光即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材制备工艺，其特征在于：在所述工艺步骤a过程中，是至少选用一个卧式搅拌机，将物料和黏结剂送入卧式搅拌机中进行搅拌形成混合物料。

3.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材制备工艺，其特征在于：在所述工艺步骤a过程中，是采用主搅拌设备和辅搅拌设备分次结合搅拌的方式，物料经主搅拌设备以及至少包括一个辅搅拌机构成的辅搅拌设备分别搅拌，再将辅搅拌设备搅拌的物料送入主搅拌设备搅拌，所述主搅拌设备采用卧式搅拌机。

4.根据权利要求3所述的一种人造石英石板材制备工艺，其特征在于：在所述工艺步骤a过程中，先将物料和黏结剂分别送入主搅拌设备及辅搅拌设备适当搅拌，再将由一个或多个辅搅拌机搅拌形成的颗粒或/和团块物料放入主搅拌设备中搅拌混合，搅拌混合后的物料形成至少两种物料的相互穿插。

5.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材制备工艺，其特征在于：在所述工艺步骤a过程中，是采用主搅拌设备和辅搅拌设备分次结合搅拌的方式，物料经至少包括两个辅搅拌机构成的辅搅拌设备分别搅拌，再将所述辅搅拌机搅拌形成的颗粒或/和团块物料送入主搅拌设备搅拌，搅拌混合后的物料形成至少两种物料的相互穿插，所述主搅拌设备采用卧式搅拌机。

6.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材制备工艺，其特征在于：在所述工艺步骤b过程中，是采用两级压片的方式，初级压片将大团块的物料压薄，再通过次级压片将初级压片的物料压平、压薄至预定的厚度。

7.根据权利要求6所述的一种人造石英石板材制备工艺，其特征在于：在所述工艺步骤b过程中，初级压片后的物料厚度为5-12 cm,次级压片后的物料厚度为3-9cm。

8.一种人造石英石板材的生产设备，包括搅拌设备和压制成型设备，搅拌设备、压制成型设备之间连接有输送装置，其特征在于：在搅拌设备与压制成型设备之间还设置有压片装置，所述搅拌设备通过输送装置与压片装置连接。

9.根据权利要求8所述的一种人造石英石板材的生产设备，其特征在于：所述搅拌设备包括主搅拌设备和辅搅拌设备，辅搅拌设备与主搅拌设备依次从上至下分层设置或间隔并排设置,辅搅拌设备的出料口与所述主搅拌设备连通，辅搅拌设备至少包括一个辅搅拌机，所述辅搅拌机连接有物料输入口和黏结剂输入口，主搅拌设备为卧式搅拌机，卧式搅拌机连接有物料输入口和黏结剂输入口。

10.根据权利要求9所述的一种人造石英石板材的生产设备，其特征在于：辅搅拌设备为两个辅搅拌机，所述两个辅搅拌机分别为卧式搅拌机或者分别为立式搅拌机或者一个为立式搅拌机另一个为卧式搅拌机。

11.根据权利要求9所述的一种人造石英石板材的生产设备，其特征在于：辅搅拌设备为三个辅搅拌机，所述三个辅搅拌机分别为卧式搅拌机或者分别为立式搅拌机或者至少一个或两个为卧式搅拌机，其它为立式搅拌机。

12.根据权利要求10或11所述的一种人造石英石板材的生产设备，其特征在于：立式搅拌机包括固定架、安装在固定架下方的搅拌盘、连接搅拌盘下方的多个搅拌爪以及安装在搅拌爪下方的盛料盆，所述搅拌盘通过主轴固定在所述固定架上，在所述固定架上安装有用于带动主轴及搅拌盘旋转的主驱动电机，所述搅拌爪通过转轴固定在所述搅拌盘上，在所述搅拌盘上设置有带动转轴及搅拌爪转动的次驱动电机；所述搅拌爪包括搅拌架以及垂直安装在搅拌架上的四个搅拌筒，所述四个搅拌筒垂直所述盛料盆及搅拌盘，所述搅拌架通过转轴与所述次驱动电机连接。