[发明专利]一种水平型无马弗推杆式连续钎焊炉

说明书

技术领域

本发明涉及钎焊设备，特别涉及一种水平型无马弗推杆式连续钎焊炉。

背景技术

连续炉保护气氛钎焊是将复杂形状的零部件解体成多个容易进行加工制造的简单形状零部件，再将这些简单形状的零件及相应焊料装配组合放入有保护气氛的连续式钎焊炉内钎焊，使之成为一个具有足够连接强度，密封性，精度高的复杂形状零部件。这项工艺的最基本特点是无氧化、无焊剂、高质量、高效率，低成本，省能节材，适合特大规模的集约化生产，特别是在高效率、高质量，低成本方面是传统的任何钎焊、高频钎焊等所无法比拟的，

对普通钢、低合金钢、铜、铸铁材料制品的大批量、高质量、低成本、光亮钎焊，国际通常采用水平式有马弗网带式连续钎焊炉。

水平式有马弗网带式连续钎焊炉的结构特征为：炉体内装有耐热钢制马弗炉管，马弗炉管与置换带炉管，水冷却带炉管形成一直线贯通通道；钎焊用保护气体通入这一贯通通道内；载有被焊工件的耐热钢制网带，沿通道底面，从入口到出口按所设定的速度匀速通过置换带，马弗炉管(被炉体高温加热)，冷却带完成钎焊过程；为防外界空气浸入，在入、出口处设火封及门帘。

上述水平型有马弗网带式连续钎焊炉可以实现对普通钢、低合金钢、铜、铸铁等材料制品的光亮、高质量、高效率的钎焊，虽然比采用桥型网带式连续钎焊炉有显著的经济效益，但仍存在相当的不足之处。其中：

1、耐热钢马弗造价高，寿命低，易损坏。

2、耐热钢马弗有热胀冷缩特点，在钎焊炉整体设计制造中必须有保证马弗自由伸缩的行走机构，而导致钎焊炉结构变得复杂。

3、为保证马弗炉管的寿命，不适宜频繁升温，降温。

4、为保证马弗寿命，升温必须缓慢，升温时间长。

5、为保证马弗和网带寿命，升至耐热钢氧化温度之前，必须往炉管通道内通入保护气，由此增大了保护气消耗量和炉内功率损耗。

6、为保护马弗和网带寿命，在停炉降温时，必须继续通入保护气，直到耐热钢氧化温度之下，才可停止，这也大幅增加了保护气体的消耗和能量消耗。

7、焊接过程中由于是网带承载元件不间断运动，钎焊炉出入口炉门必须处于常开状态。这样就造成了炉内保护气体的易于散失和外界空气极易侵入，造成炉内气氛纯度的破坏而影响钎焊质量。为保护炉内气体纯度，除在炉口加火封及门帘外，必须加大保护气体注入炉内的流量，由此增大了能量和资源的消耗。

8、耐热钢网带不宜承受较大载荷。

9、耐热钢网带造价高，易损坏。

10、钎焊时是在运行中的网带上摆放被焊工件的，对于形状复杂的工件摆放难以达到最有效的利用空间，获得最经济的效果，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于设计一种水平型无马弗推杆式连续钎焊炉，制造成本大幅降低，炉膛内热交换进行更充分迅速，温度分布更易均匀，节能效果明显。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种水平型无马弗推杆式连续钎焊炉，其包括，炉体，为无耐热钢马弗炉管结构，炉体实行炉体整体密封，其炉膛与炉壳之间采用隔热保温耐火材料作为保温层，炉膛内电加热体及相应的热电隅；在炉内形成预热段、钎焊段不同温区；滑道，设置于炉体炉膛内，滑道上设料盘；置换带炉管，设置于炉体进口端，与炉膛贯通，置换带炉管与炉体采用整体密封式连接，炉管入口端设炉侧门、炉正门及相应的门帘；置换带炉管设有保护气体接入管；缓冷却带炉管，设置于炉体出口端，与炉膛贯通，与炉体采用整体密封式连接；所述的缓冷却带炉管为无水冷系统，其上设有保护气入口；至少一水冷却带炉管，与缓冷却带炉管出口端连接，炉管外设冷却水套；水冷却带炉管中心炉管内底部与缓冷却带炉管滑道成同一水平直线，中心炉管外侧为水冷却套，水冷却套设有冷却水入口和出口；水冷却带炉管还设保护气入口；水冷却带炉管出口端设炉门及门帘；推料机构，设置于置换带炉管的入口端，对应滑道上设的料盘。

进一步，所述的置换带炉管入口端部的侧门为直立式带倾斜升降，靠炉门自重与炉口密封，正门在炉口内侧，装有防风门帘；炉口处设有点火装置，可为炉口除氧所用。

所述的水冷却带炉管为中心炉管与缓冷却带炉管由法兰密封对接，水冷却带炉管终端出口设有立式升降、带倾斜的炉门。

所述的隔热保温耐火材料采用全硅酸棉保温材料、氧化铝质耐火材料、氧化硅质耐火材料、莫来石质耐火材料、或(多晶莫来石陶瓷纤维材料)。

所述的缓冷却带炉管内底面敷设有炉内滑道，并与炉内滑道连成同一水平直线。

所述的滑道断面为凹槽形结构。