[发明专利]制备水性聚氨酯、助剂浆料和水性聚氨酯涂饰剂的方法有效
申请号: | 201110237674.X | 申请日: | 2011-08-18 |
公开(公告)号: | CN102391458A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 崔志勇;魏志华;佀庆法 | 申请(专利权)人: | 山东圣光化工集团有限公司 |
主分类号: | C08G18/75 | 分类号: | C08G18/75;C08G18/66;C08G18/10;C08J3/03;C09D175/04;C09D175/06;C09D175/08;C09D7/12;C08J7/04 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 侯华颂 |
地址: | 257300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 水性 聚氨酯 助剂 浆料 涂饰 方法 | ||
1.水性聚氨酯的制备方法,包括聚氨酯预聚体聚合和分散方法工艺,其特征是:
(1)在干燥氮气保护下,将200~300重量份的多元醇、300~500重量份的多异氰酸酯加入反应釜中,升温至80~90℃,混合均匀后,加入0.1~0.2重量份的催化剂,反应温度控制在60~70℃,反应2~3小时后,再加入50~70重量份的水性扩链剂和100~200重量份的助溶剂,再加入0.1~0.3重量份的催化剂,温度75~85℃反应1~2小时,降温至35-45℃,得到预聚体;
(2)将800~1100重量份的去离子水、1~2重量份的成盐剂A依次加入到乳化釜中,搅拌均匀,然后加入8~10重量份的乳化剂,搅拌均匀,再加入40~60重量份的成盐剂B,分散制得预乳化液;
(3)将(1)中预聚体加入到(2)中预乳化液,调整转速至3000-5000转/分钟,高速分散制得聚氨酯分散液;
(4)将(3)中的聚氨酯分散液降温至0~5℃,缓慢滴加30~40重量份的后扩链剂,控制滴加在3~4小时完成,滴加完成后搅拌30-90分钟,温度控制在8~12℃,制得水性聚氨酯分散体。
2.根据权利要求1所述的水性聚氨酯的制备方法,其特征是:
所述的多元醇为分子量为2000、3000或4000的聚己内酯二元醇或聚醚二元醇;
所述的多异氰酸酯为六环乙基甲烷二异氰酸酯或环己烷二亚甲基二异氰酸酯;
所述的催化剂为叔丁基锡、2-乙基己酸亚锡或二丁基二月桂酸锡;
所述的水性扩链剂为二羟甲基丁酸或二羟甲基丙酸;
所述的助溶剂为N,N-二甲基乙酰胺或丙酮;
所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯9醚或壬基酚聚氧乙烯10醚;
所述的成盐剂A为氢氧化钾或氢氧化钠;
所述的成盐剂B为三乙胺;
所述的后扩链剂为水合肼。
3.制备助剂浆料的方法,其特征是:
将2000~2500重量份的去离子水、40~60重量份的乳化剂、2~4重量份的水性消泡剂、10~20重量份的爽滑剂、8~12重量份的水性分散剂、40~60重量份的Ph调节剂、300~500重量份的溶剂、15~25重量份的手感剂、8~12重量份的偶联剂、50~70重量份的抗粘连剂、15~25重量份的润湿剂和280~320重量份的增稠剂混合均匀而制得助剂浆料。
4.根据权利要求3所述的助剂浆料的制备方法,其特征是:
所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯9醚或壬基酚聚氧乙烯10醚;
所述的水性消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物类、矿物油基类或它们的混合物;
所述的爽滑剂为水性硬脂酸锌;
所述的水性分散剂为聚丙烯酸铵盐类、改性聚丙烯酸溶液类、改性聚羧酸盐类或它们的混合物;
所述Ph调节剂为为氨基甲基丙醇;
所述溶剂为异丙醇;
所述的手感剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物类;
所述的偶联剂为氨基硅烷类偶联剂;
所述的抗粘连剂为气相二氧化硅;
所述的润湿剂为聚醚改性聚有机硅氧烷类;
所述的增稠剂为疏水基团改性乙氧基聚氨酯水溶性聚合物、阴离子疏水改性丙烯酸碱溶胀型增稠剂的一种或它们的混合物。
5.根据权利要求1或2制备的水性聚氨酯和权利要求3或4制备的助剂浆料共同制备水性聚氨酯涂饰剂的方法,其特征是:将制备的水性聚氨酯和助剂浆料按10-30:90-70重量比混合均匀后,用去离子水稀释10-30倍制得。
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