[发明专利]一种提高塑料袋抗冲击压力的方法及产品和工具

说明书

技术领域

本发明涉及塑料加工业，尤其是涉及塑料袋，更具体说是涉及一种食用菌栽培袋及制备所述栽培袋的热合刀。

背景技术

 现有的食用菌栽培袋一般采用直线型热合线，由于在使用栽培袋时往往采用机械方式填充培养基，栽培袋要承受较大的冲击压力，由于应力集中效应，栽培袋易在热合线位置产生漏气及撕裂，从而无法使用；为解决此问题，中国发明专利申请，中国国家知识产权局2003年3月21日受理，2003年10月15公开，申请号为03113961.2，申请名称为“一种具有不同热封线形状的塑料袋”的专利申请文件公开了一种采用“一条意思的曲线或弧线型封口线”的食用菌栽培袋，由于采用曲线或弧线型封口线能改变受力方向，大大提高了封口处的抗冲击能力；但在使用中发现，当承受较大的压力时，例如，采用较大的尺寸以便于承载较重的培养基时，由于栽培袋是在先折边后再热合的，往往在热合线和折边的交界处发生破裂。

塑料袋的破裂往往与热合线所受到的应力和应变有关，当二者的任一达到塑料的承受极限时均可产生破裂，为解决应力问题，往往采用加大热合线的长度的方法，这是因为，在承受压力一定的情况下，如图5、图6所示，热合线承受的极限拉力F₁等于单位长度的抗拉应力σ₁与热合线长度L的乘积，F₁=L·σ₁，同时，塑料袋的侧向压力F₂=σ₂·S，式中σ₂为塑料袋侧面单位面积承受的压力，S为侧面积，由于σ₂ 、σ_1、和S一定，所以，要保证塑料袋不破裂，在应力分析方面应满足F₁≥F₂，所以增加L是有效办法。但单纯增加L,也要满足塑料袋的热合线的应变小于断裂应变，如图7、图8所示，当采用波浪形的热合线时，有效增加了热合线的长度，但变形首先在X点发生，所以在X点的应变长度显然大于Y点的应变，当X点的应变大于断裂应变时，热合线还是产生断裂，为防止这种情况的发生，应采用近似斜线的形状。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种兼顾应力与应变的提高塑料袋的抗冲击压力的制备方法，，具体方案如下：

一种提高塑料袋抗冲击压力的方法，其特征在于，采用热合线的形状为：在塑料袋的折角线与侧边间采用斜线，在折角线间采用直线，所述斜线与直线的过度段采用向塑料袋的上侧凸起型曲线，所述凸起型曲线的位置与折角线的位置相对应；

所述热合线的中间部分高于两侧斜线部分；

本发明还提供了一种根据所述方法制备的塑料袋，包括两条折角线和一条以上的热合线，所述的热合线为 一个“八”字型和一个“U”字型组成,所述的“八”字型部分的两条斜线分别与“U”字型部分通过“∩”型圆弧连接，所述的“∩”型圆弧位置与折角线的位置对应；

本发明还公开了一种制备所述塑料袋的热合刀具，包括刀体和热合刀刃，所述热合刀刃的横截面的形状为一个“八”字型和一个“U”字型组成,所述的“八”字型部分的两条斜线分别与“U”字型部分通过“∩”型圆弧连接，所述的“∩”型圆弧位置与塑料袋折角线的位置对应；

为提高生产效率，节省材料，所述热合刀上设置2个以上刀刃。

由于热合线采用了“八”字型和一个“U”字型组成,所述的“八”字型部分的两条斜线分别与“U”字型部分通过“∩”型圆弧连接，所述的“∩”型圆弧位置与折角线的位置对应。在承受较大冲击力时，在塑料袋的折角线与侧边之间的热合线的长度远远大于采用平行于上下边的直线型热合线时的长度，并且使得承受压力膨胀后的塑料袋的底面与侧面基本垂直，便于在用作食用菌栽培袋时的码垛，而折线部分由于要承受三个方向的拉力，此处的热合线采用“∩”型，最大限度地延长了热合线，故此处不会产生应力集中，也就是克服了背景技术中所说的技术问题，根据两条折角线间的间距决定“八”字型、“U”字型和“∩”型圆弧的大小。

本发明的优点是：①由于采用了特殊的热合线形状，热合的塑料袋封口更加严密，改变了原直线或弧线热合的受力方向，因而提高了封口处的抗冲击能力，使该塑料袋在装料时不容易受物料的冲击而破裂或漏眼。避免杂菌生成或漏气漏水等。②由于在一把刀上加工多个热合刀刃可大大提高生产效率和节约材料，符合节能减排的需要。

附图说明

图1为本发明的塑料袋的示意图；

图2为本发明的热合刀具的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为多刀刃热合刀的结构示意图；