[发明专利]胶封式层叠母排及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种母排及其制作工艺，特别是涉及一种胶封式层叠母排及其制作工艺。

背景技术

目前层叠母排成型工艺主要使用边缘热压封闭技术，即将导电板材和绝缘板材按电气原理相互隔离固定之后，将零件放入预制的金属模具内，通过上下模具压合固定，同时将模具加热，使得边缘的绝缘板材在一定温度下融合粘接在一起，形成封闭绝缘边。这种层叠母排成型工艺，对模具的依赖大，没有模具无法生产，同时模具制作成本高，且最终产品封闭边缘边尺寸不能小于8mm，在实际的使用过程中，占用空间大，不利于产品小型化的设计发展。

由此可见，上述现有的层叠母排成型工艺在使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决层叠母排成型工艺存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的层叠母排成型工艺存在的缺陷，而提供一种新型的胶封式层叠母排，所要解决的技术问题是使其结构简单，便于生产，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种胶封式层叠母排，包括四个层叠的绝缘隔膜和四块导电板，在前两个绝缘隔膜之间设置有第二导电板，在后两个绝缘隔膜之间设置第四导电板，在中间的两个绝缘隔膜之间设置有第一导电板和第三导电板，所述第一导电板和第三导电板之间设置有绝缘垫板，相邻的绝缘隔膜之间通过胶水密封粘结。

前述的胶封式层叠母排，其中，所述绝缘垫板为环氧树脂绝缘垫板，所述导电板为紫铜导电板。

前述的胶封式层叠母排，其中，所述多个导电板的厚度相同，所述绝缘垫板的厚度与所述导电板的厚度相同。

本发明的另一目的在于，提供一种胶封式层叠母排的制作工艺，所要解决的技术问题是使其生产的灵活性高，使用范围广，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种胶封式层叠母排的制作工艺，应用于四个层叠的绝缘隔膜和四块导电板中，包括如下步骤：

A、在第一导电板和第三导电板之间设置绝缘垫板，将所述相邻的绝缘隔膜之间通过无纺布基材双面胶粘结；

B、将经过步骤A的所述绝缘隔膜粘结后的整体边缘使用硅橡胶封闭。

前述的胶封式层叠母排的制作工艺，其中，所述步骤B中，采用注胶机进行硅橡胶封闭。

借由上述技术方案，本发明胶封式层叠母排及其制作工艺至少具有下列优点：

采用本发明所述的胶封式层叠母排的制作工艺，降低了生产成本，同时提高了生产的灵活性，这种胶封式层叠母排的结构简单，使用范围广。

最终产品封闭边缘边尺寸在胶封式层叠母排改善很大，可以到5mm，在层叠母排的设计生产中有很大优势。

综上所述，本发明特殊结构的胶封式层叠母排，结构简单，便于生产。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的层叠母排具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本发明所述的胶封式层叠母排的结构示意图；

图2为图1的分解图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的胶封式层叠母排及其制作工艺其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。