[发明专利]一种罩极电机转子冲片

说明书

技术领域

本发明涉及罩极电机，特别涉及一种罩极电机转子冲片。

背景技术

目前罩极电机转子冲片中设置的缠绕线圈的齿槽尺寸不够合理，与冲片本体尺寸设计搭配不够合理，槽形面积较小，嵌入的定子线圈铜导线较少，不利于电机节约能耗，也提高了制造成本。

发明内容

本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种齿槽槽形设计合理，提高电机效率与节能效果的罩极电机转子冲片。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种罩极电机转子冲片，所述的转子冲片整体呈圆形，所述的转子冲片包括圆形的冲片本体，在冲片本体的外周上均匀分布有若干个用以缠绕定子线圈的齿槽，齿槽与齿槽之间形成齿部，转子冲片整体的半径为22～25mm，冲片本体的半径为11～14mm，所述的齿槽是由上半槽和下半槽两个圆弧形槽连接组成，所述的下半槽的半径为1.1～1.4mm，所述的上半槽的半径为2.1～2.5mm，在上半槽上端开有槽口，所述的槽口宽度为0.8～1.0mm。

作为优选，转子冲片整体的半径为23mm，冲片本体的半径为12mm，所述的下半槽的半径为1.2mm，所述的上半槽的半径为2.3mm，所述的槽口宽度为0.9mm。

作为优选，在冲片本体的外周分布有18个齿槽。

采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：

本发明的转子冲片经过了对尺寸、形状的合理设计，由于槽形尺寸、形状设计合理，放大了定子齿槽槽形的面积，可以嵌入更多铜线，有利于提高电机效率，从而提高节能效果，电机的节能效果可以达到13％左右，十分显著。

附图说明

图1为本发明转子冲片的结构示意图；

图2为图1中冲片单个齿槽的结构示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

实施例：一种罩极电机转子冲片，如图1所示，所述的转子冲片1整体呈圆形，所述的转子冲片1包括圆形的冲片本体2，在冲片本体2的外周上均匀分布有18个用以缠绕定子线圈的齿槽3，齿槽与齿槽之间形成齿部4，转子冲片1整体的半径R4为23mm，冲片本体2的半径R3为12mm，如图2所示，所述的齿槽3是由上半槽5和下半槽6两个圆弧形槽连接组成，所述的下半槽6的半径R2为1.2mm，所述的上半槽5的半径R1为2.3mm，在上半槽5上端开有槽口，所述的槽口宽度C为0.9mm。