[发明专利]用于捞砂船提升设备的混合捻钢丝绳及其制作方法

权利要求书

1.一种用于捞砂船提升设备的混合捻钢丝绳，其特征在于，包括黄麻绳制成的绳芯（2），环绕绳芯（2）设置有六股外层股（1），外层股（1）的捻距倍数为6.0倍～6.8倍，六股外层股（1）和绳芯（2）捻制成结构为6×56SFi+FC—60mm混合捻。

2.根据权利要求1所示的混合捻钢丝绳，其特征在于，所述的外层股（1）包括中心钢丝（8），环绕中心钢丝（8）设置有七根内层钢丝（7）；环绕该七根内层钢丝（7）设置有七根中层钢丝（6），一根中层钢丝（6）同时与相邻的两根内层钢丝（7）相切；环绕该七根中层钢丝（7）设置有十四根第二外层钢丝（4），相邻两根第二外层钢丝（4）同时与一根中层钢丝（6）相切；十四根第二外层钢丝（4）与七根中层钢丝（6）围成的空隙内分别设置有填充钢丝（5）；环绕十四根第二外层钢丝（4）设置有二十根第一外层钢丝（3）。

3.根据权利要求2所述的混合捻钢丝绳，其特征在于，所述的中心钢丝（8）与七根内层钢丝（7）组成内层股，中心钢丝（8）与内层钢丝（7）之间为点接触，该内层股为平行捻。

4.根据权利要求2所述的混合捻钢丝绳，其特征在于，所述第一外层钢丝（3）的直径为2.5mm。

5.根据权利要求2所述的混合捻钢丝绳，其特征在于，所述中心钢丝（8）、内层钢丝（7）、中层钢丝（6）、填充钢丝（5）、第二外层钢丝（4）和第一外层钢丝（3）的直径系数比为0.643：0.488：1.101：0.434：1.019：1。

6.一种权利要求1所述混合捻钢丝绳的制作方法，其特征在于，该方法具体按以下步骤进行：

步骤1：根据钢丝绳结构、直径、钢丝破断拉力总和以及捻制后钢丝相互之间缝隙值要求，进行合理设计选取合适的钢丝直径；并根据钢丝几何关系，运用三角几何关系公式计算钢丝绳中所用钢丝的直径，通过捻距计算各层钢丝捻角、捻制圆推导各层钢丝之间的比例关系；

步骤2：按下述公式，计算步骤1给出的不同直径成品钢丝所对应的原料钢丝的直径d_n：

d_n=d-₀×（σ_n/Kσ₀）²

式中，d-₀表示步骤1给出的成品钢丝直径，单位mm；

σ₀表示钢丝热处理后的强度，取值1100～1150MPa；

σ_n表示钢丝绳的公称强度，取值1670MPa；

K为拉丝系数，取值1；

步骤3：取钢号65#、直径为6.5mm的盘圆，采用现有工艺对该盘圆进行酸洗、磷化和皂化，然后，将处理后的盘圆拉成步骤2计算得到的不同直径的原料钢丝；

步骤4：采用现有工艺对步骤3拉成的原料钢丝进行热处理；

步骤5：将步骤4热处理后的不同直径的原料钢丝拉拔成相应直径的成品钢丝；

步骤6：取步骤5得到的成品钢丝，进行捻股，外层股的捻距倍数为7.5～8.5倍；

步骤7：将步骤6捻制的外层股和绳芯制成混合捻钢丝绳，钢丝绳捻距倍数为6.0倍～6.8倍。

7.根据权利要求6所述的混合捻钢丝绳，其特征在于，所述步骤3中采用560水箱拉丝机将盘圆拉成直径不同的原料钢丝。

8.根据权利要求6所述的混合捻钢丝绳，其特征在于，所述步骤6中采用36/500捻股机捻制外层股。

9.根据权利要求6所述的混合捻钢丝绳，其特征在于，所述步骤7中采用6/1250车成品机捻制混合捻钢丝绳。