[发明专利]一种多绳液压同步控制锁绳器

说明书

技术领域

本发明与锁绳器有关，尤其是一种用于多绳摩擦提升机快速换绳中能够同时进行多绳快速锁绳的锁绳器。

背景技术

矿井运输是矿井的咽喉，为了保证矿井提升的效率和安全，煤矿安全规程要求每两年更换一次钢丝绳。因而换绳工艺和方法的优劣和快慢直接决定着矿井运输的生产与效率，锁绳器就是换绳装置的重要组成部分。

现有的锁绳器主要有U型卡锁绳器和楔块锁绳器两种，所述两种锁绳器主要存在以下不足：一是人工操作，结构复杂。U型卡锁绳器利用凹槽夹板和U型螺栓通过螺纹连接来夹紧，需要人工参与，使用时不仅耗时长，效率低，而且常常会由于人工操作失误、螺栓松动或螺栓过紧而破坏螺栓造成严重的安全隐患；二是楔块锁绳器依靠钢丝绳重力锁紧，同样需要人工参与调整楔块的同时动作，在水平状态下不借助外力的情况下无法使用；三是上述两种锁绳器不能够实现在任意时刻锁绳动作的液压控制，以及多绳锁绳的同步控制，因此，不适合于自动化控制，更不适合在多绳摩擦提升机中快速换绳装中应用。

因此，在发明一种用于多绳液压同步控制得锁绳器，用于多绳快速锁绳和松绳，并且能够是实现液压同步可控的动作装置，为多绳摩擦提升机快速换绳装提供一种自动控制的解决技术方案。

发明内容

为了解决上述现有锁绳器存在的不足，本发明通过向液压缸注油和液压缸泄油，实现对锁绳器任意时间锁紧和放松控制，实现多绳同步调节控制，即提供一种多绳液压同步控制锁绳器。

为了实现上述目的，本发明所采取的措施是一种多绳液压同步控制锁绳器，包括框架、液压缸、液压缸推移组件以及锁紧装置；

所述框架是通过固定夹固定有液压缸；

所述液压缸是通过开口销和销轴连接有液压缸推移组件，并紧压锁绳装置中的下挡块；

所述液压缸推移组件是由立板、连接板、加强板、压块和赌板依次焊接而成；

所述锁紧装置是压盖与弹簧套筒由螺栓连接，弹簧套筒设在导绳部件上，楔形块与滚柱与平保持架组件通过螺钉连为一体，两个楔形块相对应一侧装有摩擦块，楔形块与上挡块和下挡块由螺钉连接，楔形块侧面开有U型导向槽，导向槽装有导向螺钉。

在上述技术方案中，所述楔形块一侧端面开有U型导向槽，与楔形块斜面相对应的侧面上开有燕尾槽，燕尾槽中设有摩擦块，上下两个侧面上开有螺纹孔；所述压盖呈圆盘状，圆盘的中心开有梯形槽，相对应的斜面上开有凹槽，凹槽中滚动的滚柱。

本发明所提供的一种多绳液压同步控制锁绳器，与现有技术相比，其优点与积极效果在于采用液压控制代替人工操作，提高了效率，降低了劳动强度；通过液压控制实现了多绳同步锁绳，克服了多绳情况下需要单个进行锁绳并且不能同步进行的弊端；并且整个机构的设计通过液压缸的注油和泄油实现了对任意时刻锁绳与松绳的自动控制。

附图说明

图1是本发明的总体结构主视图；

图2是本发明的总体结构俯视图；

图3是本发明中锁紧装置的全剖视图；

图4是本发明中锁紧装置的A向视图；

图5是本发明中液压缸推移组件的主视图；

图6是本发明中液压缸推移组件的A-A剖视图。

图中： 1：框架；2：螺母；3：螺栓；4：平垫；5：弹垫；6：锁绳装置；7：液压缸推移组件；8：销轴；9：开口销；10：液压缸；11：固定夹；12：螺栓；13：平垫；14：弹垫；15：弹簧套筒；16：压盖；17：导绳部件；18：弹簧；19：上挡块；20：摩擦块；21：导向螺钉； 22：弹垫；23：楔形块；24：滚柱与平保持架组件；25：内六角沉头螺钉；26：下挡块；27：内六角圆沉头螺钉；28：内六角圆柱头螺钉；29：弹垫；30：立板；31：连接板；32：加强板；33：压块；34：堵板。

具体实施方式

下面以四绳液压同步控制的锁绳器为例，说明本发明一种多绳液压同步控制的锁绳器的具体实施方式：

实施例1

如图1～图6，实施本发明一种多绳液压同步控制的锁绳器，包括框架1、六角螺母2、六角头螺栓3、平垫4、弹垫5、锁绳装置6（包括有弹簧套筒15、压盖16、导绳部件17、弹簧18、上挡块19、摩擦块20、导向螺钉21、弹垫22、楔形块23、滚柱与平保持架组件24、内六角沉头螺钉25、下挡块26、内六角圆沉头螺钉27、内六角圆柱头螺钉28、弹垫29）、液压缸推移座组件7（包括有立板30、连接板31、加强板32、压块33、堵板34）、销轴8、开口销9、液压缸10、固定夹11、六角头螺栓12、平垫13、弹垫14。