[发明专利]复合层叠体

说明书

技术领域

本发明涉及复合层叠体，详细来说，涉及由聚乳酸系树脂发泡粒子成形体和热固性树脂层构成的复合层叠体。

背景技术

目前已知在合成树脂发泡体的表面粘接、并层叠热固性树脂层而成的复合层叠体。特别是在热固性树脂层中含有纤维的纤维强化塑料（FRP）强度、轻量性、耐久性优异，因而适合用于浴槽、贮水槽、临时厕所、椅子、防水锅、车辆用面板、车身、船身、浮标、冲浪板、滑雪板、防护帽等。

但是，对于FRP，在其固化反应时伴有放热，因此在壁厚部分存在由于自发的反应热导致发生变质的问题。因此，在通过复合层叠体的厚壁化来提高弯曲强度等机械物性的方面存在限度，还伴随有重量的增加等，对所得形状存在限制。

为了避免该问题并同时得到壁厚的FRP，可以使用聚氨酯系发泡体、聚氯乙烯系发泡体等树脂发泡体作为FRP芯材。但是，由于它们是板状的成形品，因此需要依照制品形状来进行切削加工等，对制品形状有限制。

另一方面，作为赋形性优异的合成树脂发泡体，有聚苯乙烯发泡粒子成形体。但是，对于该物质，存在由于热固性树脂的单体而溶解的问题，因此需要预先用耐溶剂性树脂等涂敷表面，进一步地，为了避免由固化热导致的熔融，对于可使用的热固性树脂、固化条件有限制。

此外，作为耐热性优异的合成树脂粒子发泡粒子成形体，有以聚丙烯为原料的聚丙烯发泡粒子成形体。但是，该物质具有与热固性树脂的粘接性差的问题。本发明人为了解决该问题，提出了在聚丙烯树脂中配合马来酸酐改性聚烯烃的方案（专利文献1）。但是，该物质在成型时附着于模具上，具有损害生产性的问题。

本发明人等为了解决该问题，提出了将在聚烯烃系树脂中配合了苯乙烯-二烯共聚物的发泡粒子进行模内成形而成的发泡粒子成形体（专利文献2）。但是，该发泡粒子成形体在成形体表面与热固性树脂的粘接性差，因此为了得到充分的粘接强度而具有必须切削成形体表面以使气泡截面露出问题。

本发明人等为了解决该问题，提出了使用了下述发泡粒子的发泡粒子成形体，所述发泡粒子在由聚烯烃系树脂和苯乙烯-二烯共聚物的配合物构成的发泡粒子的表层部中，提高了苯乙烯-二烯共聚物的比例（专利文献3），成功地实现了不切削成形体表面也可使与热固性树脂的粘接性提高。但是，该成形体由于可耐受由热固性树脂单体产生的溶解性，以及由于构成材料之间的相容性不足导致妨碍发泡时的连泡化（連泡化），因此需要交联工序，由此具有发泡粒子制造时的工序时间变长的问题。

[专利文献1]日本特开平7-258450号公报

[专利文献2]日本特开平9-59417号公报

[专利文献3]日本特开平10-273551号公报。

发明内容

本发明解决上述现有问题，其课题在于提供耐溶剂性优异、同时与热固性树脂的粘接性优异的发泡粒子成形体与热固性树脂层的复合层叠体。

根据本发明，提供以下所示的复合层叠体。

［1］复合层叠体，其是聚乳酸系树脂发泡粒子成形体、与在该发泡粒子成形体的表面粘接、层叠的热固性树脂层的复合层叠体，其特征在于，

该聚乳酸系树脂发泡粒子成形体满足下式（1）的关系，所述式（1）根据基于JIS K7122（1987年）中记载的热流型差示扫描量热测定法以下述条件1求得的发泡粒子成形体的吸热量（Bfm：endo）［J/g］和放热量（Bfm：exo）［J/g］来确定，

70＞［（Bfm：endo）-（Bfm：exo）］＞25 ???（1）

条件1

［吸热量和放热量的测定］

吸热量（Bfm：endo）和放热量（Bfm：exo）的测定值是基于DSC曲线求得的值，所述DSC曲线是基于JIS K7122（1987年）中记载的热流型差示扫描量热测定法，将由发泡粒子成形体采集的测定试样1～4mg以2℃/min的加热速度从23℃加热至比熔融峰结束时高30℃的温度而使其熔融时得到的。

［2］上述1所述的复合层叠体，其特征在于，构成上述聚乳酸系树脂发泡粒子成形体的聚乳酸系树脂发泡粒子满足下式（2）和式（3）的关系，所述式（2）和式（3）根据基于JIS K7122（1987年）中记载的热流型差示扫描量热测定法以下述条件2求得的该发泡粒子整体的吸热量（Br：endo）［J/g］、该发泡粒子表层的吸热量（Brs：endo）［J/g］和该发泡粒子中心部的吸热量（Brc：endo）［J/g］来确定，

（Br：endo）＞25 ???（2）