[发明专利]骨架密封圈修边机双刀夹持装置有效
申请号: | 201110239917.3 | 申请日: | 2011-08-20 |
公开(公告)号: | CN102303253A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 施朝晖;刘柏阳;陈爱梅 | 申请(专利权)人: | 常州朗博汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 周祥生;尹丽 |
地址: | 213200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 骨架 密封圈 修边机 双刀 夹持 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及骨架密封圈飞边修边机,尤其涉及一种用于能骨架密封圈飞边修边机的刀具夹持装置。
背景技术:
由于骨架密封圈一般为模压成型,在模压成型的密封圈的内外圈密封唇部都存有模压飞边,必须进行去飞边修整,同时去飞边的要求很高,内外圈的圆度以及两者之间同轴度对密封性能的影响很大,若飞边去除达不到规定要求,密封圈密封性能就会大打折扣,严重时就会密封失效,不能正常使用。目前,本行业中通常采用两台修边机分别对骨架密封圈的内圈和外圈分别切割修整,去除飞边。不仅需要两台修边机,投入大,设备摆放占地大,修边工序长,而且每只骨架密封圈都要经过两次装夹,很容易造成内外圈不同心,即同轴度超差,骨架密封的加工精度难以保证,这种修边工艺无法满足高精度骨架密封圈的加工要求。
发明内容:
本发明目的在于提供一种骨架密封圈修边机双刀夹持装置,它能在一台修边机上同时完成内外圈唇口飞边的精确切除,既节约修工时,又省略了一台修边机,更重要的是它能稳定保证骨架密封圈内外圈密封唇部的圆度和同轴度。
本发明采取的技术方案是:
本发明所述骨架密封圈修边机双刀夹持装置,包括夹刀本体、连接杆、压板、压板螺钉、副刀夹持块、副刀体、主刀体、锁紧螺钉和副刀调角刻度尺,在夹刀本体上设有刀杆孔和紧固螺孔,刀杆孔设置在夹刀本体的中心,紧固螺孔设置在夹刀本体的侧面上,紧固螺孔的轴线与刀杆孔的轴线处于同一平面内,且两者相互垂直;在连接杆上设有安装主刀体的刀杆槽;所述副刀夹持块由夹刀板、支撑板、夹刀槽、压板固定螺纹孔和连接孔组成,夹刀板和支撑板垂直分布,夹刀槽和压板固定螺纹孔都设置在夹刀板上,且压板固定螺纹孔沿夹刀槽的两侧分布,连接孔设置在支撑板上;副刀夹持块通过支撑板安装在夹刀本体上,由锁紧螺钉连接固定,夹刀板的背面与夹刀本体侧面之间存有调角间隙,主刀体安装在连接杆的刀杆槽中,连接杆套装在夹刀本体的刀杆孔中由锁紧螺钉固定,副刀体安装在副刀夹持块的夹刀槽中,并由压板螺钉通过压板压紧;副刀调角刻度设置在夹刀本体和副刀夹持块的支撑板之间。
进一步,所述副刀调角刻度由基准线和调角刻度尺组成,基准线设置在夹刀本体的侧面上,调角刻度尺设置在副刀夹持块的支撑板上,且调角刻度尺的设置位置与基准线相对应。
由于在夹刀本体上可同时安装主刀体和副刀体,能对骨架密封圈的内圈和外圈同时进行切割修整,去除飞边。使现有技术中需要两台修边机才能完成的工作只要一台修边机就能完成,不仅减少了设备投入,节约了工作场所,提高了骨架密封圈内圈和外圈的切割修整效率,简化了骨架密封圈内圈和外圈切割修整工艺,更重要的是,每只骨架密封圈在完成内圈和外圈切割修整工作过程中,只要装夹一次,能保证骨架密封圈的内圈和外圈同轴度,骨架密封的加工精度得以提高,采用本发明,为生产高精度骨架密封圈提供了同步修边技术保障。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为夹刀本体的结构示意图;
图4为连接杆的结构示意图;
图5~图7为副刀夹持块的结构示意图;
其中,图6为图5的B-B剖视图;
图7为图5的左视图。
其中:1-夹刀本体;2-连接杆;3-压板;4-压板螺钉;5-副刀夹持块;6-副刀体;7-主刀体;8-锁紧螺钉;K-基准线;H-调角刻度尺;11-刀杆孔;12-紧固螺孔;21-刀杆槽;51-夹刀板;52-支撑板;53-夹刀槽;54-压板固定螺纹孔;55-连接孔。
具体实施方式:
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方案:
实施例1:本发明所述骨架密封圈修边机双刀夹持装置,如图1、图2所示,它夹刀本体1、连接杆2、压板3、压板螺钉4、副刀夹持块5、副刀体6、主刀体7、锁紧螺钉8和副刀调角刻度尺组成,在夹刀本体1上设有刀杆孔11和紧固螺孔12,如图3所示,刀杆孔11设置在夹刀本体1的中心,紧固螺孔12设置在夹刀本体1的侧面上,紧固螺孔12的轴线与刀杆孔11的轴线处于同一平面内,且两者相互垂直;所述连接杆2的横截面形状如图4所示,在连接杆2上设有安装主刀体7的刀杆槽21;所述副刀夹持块5如图5、图6和图7所示,它由夹刀板51、支撑板52、夹刀槽53、压板固定螺纹孔54和连接孔55组成,夹刀板51和支撑板52垂直分布,夹刀槽53和压板固定螺纹孔54都设置在夹刀板51上,且压板固定螺纹孔54沿夹刀槽53的两侧分布,连接孔55设置在支撑板52上;副刀夹持块5通过支撑板52安装在夹刀本体1上,由锁紧螺钉8连接固定,夹刀板51的背面与夹刀本体1侧面之间存有调角间隙,主刀体7安装在连接杆2的刀杆槽21中,连接杆2套装在夹刀本体1的刀杆孔11中由锁紧螺钉8固定,副刀体6安装在副刀夹持块5的夹刀槽53中,并由压板螺钉4通过压板3压紧;副刀调角刻度设置在夹刀本体1和副刀夹持块5的支撑板52之间,所述副刀调角刻度由基准线K和调角刻度尺H组成,基准线K设置在夹刀本体1侧面上,调角刻度尺H设置在副刀夹持块5的支撑板52上,且调角刻度尺H的设置位置与基准线K相对应。
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