[发明专利]来福线形刺针

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产非织造布的设备，特别是一种针刺机部件。

背景技术

刺针是生产无纺布的重要器件，它是在纤维网层上高速上下穿刺，使纤维与纤维互相缠结，形成各种非织造布。传统的无纺刺针由一体制成的针杆、中间针杆和钩体组成，钩针体呈三棱体，每个棱呈峰状，其上均依次排列多个钩齿。由于多个钩齿直线排列，在穿刺过程中，当第一钩齿随机勾到纤维后，其后的钩齿勾到纤维的概率就会明显降低，工作效率低下。

专利号为：200620101167.8，专利名称为“螺旋形无纺刺针”的实用新型专利为解决此问题公开了一种钩针体的三棱呈螺旋状的刺针，三棱上设置有钩齿，这样，相对于织层表面看，每个棱上的每个钩齿都具有第一齿的效果，因此，在穿刺过程中，随机勾到纤维的概率成倍提高，明显提高生产效率，解决了无纬薄型无纺布的疏松、抗拉强度差等缺点，这种针型虽然提高了生产效率，但是由于其特别适用于低克重、无经纬线的薄型无纺布的生产，因而应用范围狭窄。

但是，随着科技的发展，非织造布的应用领域越来越广，一些特殊领域使用到的特殊纤维构件，对非织造布的性能要求较高，属于厚重型紧密型的特殊纤维。如：陶瓷纤维，碳纤维、玻璃纤维、不锈钢纤维、芳纶纤维等无润滑剂型纤维，由于纤维本身脆性较大，纤维与纤维之间的摩擦力较大，摩擦系数大，因而，现有的针型对纤维本身的拉伤较重，纤维本身遭到破坏，导致纤维网层形成分层等缺陷，直接破坏了非织造物的性能。

航空航天用的碳纤维构件的各项性能指标要求极为严格，特别要求纤维与纤维之间具有较高的的缠结力和抱合力，然而，使用现有针型织造的非织造布不能够满足相关要求。

发明内容

本发明的目的主要针对现有技术的缺点，提供一种减少纤维与纤维之间的摩擦力并且保证上层纤维顺畅穿透纤网与下层纤维充分缠结的来福线形刺针。

本发明的技术方案为：一种来福线形刺针，由一体制成的针杆、中间段和工作段组成，所述的工作段的棱脊线呈来福线状，相邻两条棱脊线之间设置有储纤槽。

优选的是：所述的储纤槽设置为凹槽，并且相邻两条棱脊线之间至少设置有一个储纤槽。

优选的是：所述的刺针的工作段设置为三角柱形，工作段的棱脊线呈来福线状，棱脊线的两侧均设置有储纤槽。

优选的是：所述的刺针的工作段设置为三角锥柱形，工作段的棱脊线呈来福线状，棱脊线的两侧均设置有储纤槽。

优选的是：所述的刺针的工作段设置为星形柱形，工作段的棱脊线呈来福线状，两条棱脊线的两侧均设置有储纤槽。

优选的是：所述的刺针的工作段设置为星形锥柱形，工作段的棱脊线呈来福线状，两条棱脊线的两侧均设置有储纤槽。

优选的是：所述的刺针的工作段设置为四角柱形，工作段的棱脊线呈来福线状，棱脊线的两侧均设置有储纤槽。

优选的是：所述的刺针的工作段设置为四角锥柱形，工作段的棱脊线呈来福线状，棱脊线的两侧均设置有储纤槽。

优选的是：所述的凹槽的截面形状为圆弧形、梯形、矩形、三角形、渐开线形、抛物线形或者波纹形。

优选的是：所述的棱脊线上设置有刺钩，刺钩的数量设置为1-32个。

本发明的有益效果为：本发明设计的针型特别适用于厚重型紧密型纤维的织造，特别适用于脆性较大(如：陶瓷纤维、玻璃纤维等)，摩擦力较大(如：碳纤维、不锈钢纤维、芳纶纤维、高强聚乙烯纤维等)的纤维的非织造物的织造。可用于织造航空航天用碳纤维构件。

本发明来源于来福线腔内膛线，让子弹飞出后自转的原理，在刺针穿刺纤维网过程中，使受到挤压的纤维藏进来福线状的储纤槽内，随刺针穿透纤维网，以达到保护纤维和使所勾持的纤维沿来福线形成螺旋状纤维柱的效果，更加有利于纤维与纤维之间的结合，使得产品的抱合力更强，不会出现非织造物分层等缺陷。由于设置有储纤槽，缠结时，减少了纤维与纤维之间的直接摩擦，避免了对纤维本身的拉伤以及摩擦阻力大造成的纤维断裂，大大提高了织物的分层剥离力和纵横向拉力，整体上提升了纤维织物的性能。同时，本发明的结构设计大大增强了针体的抗弯、抗折断性能。

本发明形成的垂直于纤维网层的螺旋状纤维柱在纤维构件深加工时浸沥青填充剂或环氧树脂填充剂时更容易渗透。

附图说明

图1为本发明圆弧形单储纤槽三角(锥)柱形针的截面示意图

图2为本发明圆弧形单储纤槽三角柱形针的结构示意图

图3为本发明圆弧形单储纤槽三角锥柱形针的结构示意图

图4为本发明三角形单储纤槽三角(锥)柱形针的截面示意图