[发明专利]模具液压测试方法

说明书

技术领域：

本发明涉及模具测试技术领域，具体讲是一种用于测试模具液压系统和顶出系统的模具液压测试方法。

背景技术：

目前，模具生产厂家对模具，特别是注塑模具的液压系统和顶出系统进行测试时，一般只能通过在注塑机上试模进行检验，而在注塑机上进行试模检验存在下述缺点：

1、模具进行上机试模时，如模具存在以下问题：第一、顶出机构有不良现象存在，如在模具组装时有杂质未清理干净，导致顶出有问题，无法继续试模；第二、模具油缸内橡胶圈质量不过关，导致模具油缸出现漏油现象；第三、模具顶块有松动或存在危险等问题时。

则需要下机卸模，重新对模具进行调整、处理，由此返工带来的麻烦和造成的损失非常巨大，特别体现在大模具上，例如生产保险杠、仪表板、门板、副仪表板等模具，若等到该类型的大模具在上注塑机试模后再查到模具本身的液压系统和顶出系统出现问题，则需要再卸模进行调整、处理，这个麻烦和造成的损失是非常大的。

2、模具上机试模后，一般经过几次打样及客户验收后便得以出运，而对于模具潜在存在的一些问题，只有等客户购买模具回去生产一定数量的产品或使用一定时间后才能被发现，由此经常需模具生产厂家派技术人员进行检修，需花费大量的费用和时间，同时也给客户带来生产时间的延误、造成经济损失，还给客户造成不良印象。

发明内容：

本发明要解决的一个技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种能够使模具不需要上模就可以测试模具液压系统和顶出系统的模具液压测试方法。

本发明的技术解决方案是，提供一种模具液压测试方法，它包括以下步骤：

(1)、将待测模具的油缸的入油口和回油口接到模具液压测试机的中子端口，所述中子端口包括进油口和出油口，油缸的入油口与中子端口的进油口连通，油缸的回油口与中子端口的出油口连通，并通过电磁阀控制中子端口的进油口和出油口的截止和流通；

(2)、设备开机，选择测试方式为手动操作还是自动操作，若为手动操作，则进入步骤(3)，若为自动操作，则进入步骤(4)；

(3)、若为手动操作，在主控制器上设置待测模具的手动运行参数，包括的第一进油压力P1、第一进油流量L1、第一回油压力P2、第一回油流量L2、第一进油时间T1、第一回油时间T2，然后通过主控制器启动马达使油从油箱流向油泵再由油泵流向中子端口，然后手动通过主控制器的界面进行操作，当手动控制进油时，主控制器控制比例阀使压力和流量符合设定的第一进油压力P1和第一进油流量L1，然后主控制器通过电磁阀油从中子端口的进油口出油，当达到第一进油时间T1时，主控制器控制电磁阀使中子端口的进油口截止，当手动控制回油时，主控制器控制比例阀使压力和流量符合设定的第一回油压力P2和第一回油流量L2，然后主控制器通过电磁阀使油从中子端口的出油口出油，当达到第一回油时间T2时，完成回油，主控制器控制电磁阀使中子端口的回油口截止，实现手动操作；

(4)、若为自动操作，则通过主控制器设定待测模具的自动运行参数，包括第二进油压力P3、第二进油流量L3、第二进油时间T3、第二回油压力P4、第二回油流量L4、第二回油时间T4和第一动作次数M1，然后启动油泵中的马达，并操作主控制器使其自动运行；

(5)、主控制器控制比例阀使压力和流量符合设定的第二进油压力P3和第二进油流量L3，然后主控制器通过电磁阀油从中子端口的进油口出油，当达到第二进油时间T3时，主控制器控制电磁阀使中子端口的进油口截止，然后控制比例阀使压力和流量符合设定的第二回油压力P4和第二回油流量L4，然后主控制器通过电磁阀使油从中子端口的出油口出油，当达到第二回油时间T4时，主控制器控制电磁阀使中子端口的回油口截止，完成回油，重复步骤(5)直到设定的第一动作次数M1为止；

(6)、在模具进油和回油的过程中，在设定的运行次数内，若模具没有出现松动、异响、跳动等不良缺陷，则判断此模具的液压系统和顶出系统合格，否则，模具的液压系统和顶出系统不合格。

所述步骤(6)中的运行次数，当手动操作时，为手动操作次数，当自动操作时，为设定的第一动作次数M1。

本发明提供了一种不需要装在注塑机中就可以测试模具液压系统和顶出系统的模具液压测试方法，它有以下优点：：