[发明专利]一种转子冲片

说明书

技术领域

本发明涉及风机电机，特别涉及一种风机电机转子冲片。

背景技术

目前的风机电机转子冲片，其缠绕线圈的齿槽形状、大小都是随意设计的，我方经使用测试得知，其性能都各不相同，有的相互之间差别不大，而有的则差别很大，究其原因是因为布局不够合理，不仅给入线操作带来了难度，而且还会造成电机整体性能下降。

发明内容

本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种齿槽形状、尺寸设计合理，并且可以提高电机性能的转子冲片。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种转子冲片，包括若干个形成在转子冲片内周边上的用以缠绕转子线圈的齿槽，齿槽与齿槽之间形成齿部，内周边和外周边形成轭部，所述的齿槽包括两个半圆，两个半圆的临近冲片外周边的端点通过一直线段相连，两个半圆的临近冲片内周边的端点之间形成槽口，槽口的宽度与直线段的长度相同，所述的转子冲片外周边的半径为44～47mm，所述的转子冲片内周边的半径为33～35mm，半圆的半径为2～3mm，直线段的长度为2～2.5mm。

作为优选，在转子冲片的内周边上分布有22个齿槽。

作为优选，所述的转子冲片外周边的半径为45mm，所述的转子冲片内周边的半径为34mm，半圆的半径为2.5mm，直线段的长度为2.3mm。

采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：

本发明的转子冲片的齿槽经过了对个数、尺寸、形状的合理设计，齿槽是由两个半圆加一条直线段组成，使其更接近于圆形的设计，使线圈与齿部的缠绕接触更加充分，不仅可以方便嵌入更多铜线，还有利于提高电机效率。

附图说明

图1为本发明转子冲片的结构示意图；

图2为图1中冲片单个齿槽的结构示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

实施例：一种转子冲片，如图1所示，包括22个形成在转子冲片内周边上的用以缠绕转子线圈的齿槽1，齿槽与齿槽之间形成齿部2，内周边和外周边形成轭部3，如图2所示，所述的齿槽1包括两个半圆4，两个半圆4的临近冲片外周边的端点通过一直线段5相连，两个半圆4的临近冲片内周边的端点之间形成槽口6，槽口6的宽度与直线段5的长度相同。

所述的转子冲片外周边的半径为45mm，所述的转子冲片内周边的半径为34mm，半圆4的半径为2.5mm，直线段5的长度为2.3mm。