[发明专利]减少锌锅中锌灰、锌渣的方法无效
申请号: | 201110241755.7 | 申请日: | 2011-08-23 |
公开(公告)号: | CN102953026A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 刘玉金;刘家祥 | 申请(专利权)人: | 天津市东林热镀锌有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300283 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 减少 锌锅中锌灰 方法 | ||
(一)技术领域
本发明涉及一种减少锌灰、锌渣的方法。,尤其涉及减少锌锅中锌灰、锌渣的方法。
(二)背景技术
热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。但是在整个生产工艺中,锌锅中锌灰锌渣不仅严重影响到浸锌层质量,造成镀层粗糙,产生锌瘤。而且使热镀锌成本大大升高。通常每镀1t工件耗锌40~80kg,如果锌灰锌渣严重,其耗锌量会高达100~140kg。目前采用控制锌渣的方法主要是控制好温度,减少锌液表面氧化而产生的浮渣。
(三)发明内容
本发明的目的在于设计一种减少锌锅中锌灰、锌渣的方法。它减少锌液表面氧化而产生的浮渣。
本发明的技术方案:一种减少锌锅中锌灰、锌渣的方法。在锌锅的锌的表面加入直径在∮7-15mm的含氧化铝的陶瓷珠,致密均匀的平铺在锌的表面,约为三~四层含氧化铝的陶瓷珠,厚度大概在20-45mm。
本发明的优越性:利用含氧化铝的陶瓷珠具有抗氧化功能、热传导率小、熔点高、比重小、而且与锌液不发生反应,既可减少热量失散又可防止氧化。另外氧化铝具有除铁功能,减少了锌锅铁杂质的形成。而且这种球状物易被工件推开,又对工件无粘附作用。很好的防治了锌锅中锌灰、锌渣的生成。
(四)附图说明
附图1为本发明的示意图,
其中:1是锌锅,2是锌,3是含氧化铝的陶瓷珠。
(五)具体实施方式
如附图示:一种减少锌锅1中锌灰、锌渣的方法。在锌锅1的锌2的表面加入直径在∮7-15mm的含氧化铝的陶瓷珠3,致密均匀的平铺在锌2的表面,约为三~四层含氧化铝的陶瓷珠3,厚度大概在20-45mm。从而达到防治锌锅中锌灰、锌渣的生成。
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