[发明专利]塑封电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑封电机。

背景技术

现有塑封电机的电源线的引出接法，是将电源线与定子组件绕组上的接线头放在定子组件的槽里面，同时还在槽里面放一个绝缘接线套，使接线头与铁芯冲片保证绝缘。该引出接法有一个很大的问题，就是槽内的绕组扎数受到绝缘接线套的制约，无法有效的利用槽的最大面积；从而严重影响制约电机的性能参数的调整区域及产品竞争力的提升。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低、强度高、质量稳定的塑封电机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种塑封电机，包括定子组件和电源线，定子组件包括定子绕组、定子铁芯和绝缘框架，绝缘框架套设在定子铁芯上，定子绕组缠绕在绝缘框架上，其结构特征是绝缘框架上设置有用于安装导线夹的卡槽，导线夹上设置有用于固定电源线的导线孔，电源线与定子绕组的绕组线头相接。

所述导线夹位于定子组件的外周侧。

所述导线夹与定子组件之间设置有用于存放电源线与绕组线头之间因相接而形成的接线头的间隙。

所述接线头通过绝缘胶带贴附在定子组件的外周侧。

所述导线夹包括第一导线夹和第二导线夹，第一导线夹压接在第二导线夹上，导线孔设置在第一导线夹和第二导线夹之间。

所述第二导线夹的中部设置有用于插装在卡槽中的卡钩。

所述卡钩横向或斜向设置。

所述卡钩的侧面设置有避空位。

所述第二导线夹的下部设置有弹性压头。

本发明改变了现有的利用接线套放置接线头的作法，取消了现有的绝缘接线套，减少了生产用的物料规格的数量，降低了制作成本，并且可以更有效的利用卡槽的面积，避免了卡槽内的绕组扎数受到绝缘接线套的制约，提升了电机的性能参数的调整区间，使得定子组件的生产更为简捷可靠，增加了电机整体的合格率。

本发明具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低、强度高、质量稳定的特点。

附图说明

图1为本发明一实施例的分解结构示意图。

图2为图1中的A处放大结构示意图。

图3为第一导线夹和第二导线夹组装后的放大结构示意图。

图4为第二导线夹的放大结构示意图。

图5为本发明的主视结构示意图。

图6为图5的仰视结构示意图。

图7为图5为左视结构示意图。

图8为本发明的立体结构示意图。

图中：1为定子组件，2为电源线，3为第一导线夹，4为第二导线夹，5为绝缘胶带，6为定子绕组，7为定子铁芯，8为绝缘框架，9为卡槽，10为导线孔，11为避空位，12为间隙，13为绕组线头，20为卡钩，21为弹性压头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图8，本塑封电机，包括定子组件1和电源线2，定子组件1包括定子绕组6、定子铁芯7和绝缘框架8，绝缘框架8套设在定子铁芯7上，定子绕组6缠绕在绝缘框架8上，绝缘框架8上设置有用于安装导线夹的卡槽9，导线夹上设置有用于固定电源线2的导线孔10，电源线2与定子绕组6的绕组线头13相接。导线夹位于定子组件1的外周侧。

导线夹与定子组件1之间设置有用于存放电源线2与绕组线头13之间因相接而形成的接线头的间隙12。电源线2通过第一导线夹3、第二导线夹4与定子组件1之间的间隙12将接线头贴于定子组件1的外周侧。

接线头通过绝缘胶带5贴附在定子组件1的外周侧。绝缘胶带5的数量可以根据需要而设置。导线孔10的数量可以根据需要而设置，图中仅给出了三个导线孔的具体结构。

上述导线夹包括第一导线夹3和第二导线夹4，第一导线夹3压接在第二导线夹4上，导线孔10设置在第一导线夹3和第二导线夹4之间。导线孔10由第一导线夹3与第二导线夹4配合形成。

第二导线夹4的中部设置有用于插装在卡槽9中的卡钩20。该卡钩20横向或斜向设置。

卡钩20的侧面设置有避空位11。该避空位11可以根据实际情况而选择设置。电源线2可以通过第二导线夹4的避空位11紧贴于定子组件1的外周侧面上。电源线2与定子组件1上的定子绕组6连接后通过第二导线夹4上的避空位11紧贴于定子组件1的外周侧。

第二导线夹4的下部设置有弹性压头21。当装配完成后，弹性压头21压接在定子组件1的外周上，以加强第一导线夹3和第二导线夹4与定子组件1的连接强度。