[发明专利]石材排锯机

说明书

技术领域

本发明涉及石材切割设备技术领域，尤其涉及一种石材排锯机。

背景技术

石材排锯机是用于将石材大块荒料分切成薄板的专用设备。石材大块荒料通过提升驱动装置，竖直方向上作进给运动；锯框内装有多组相互平行的锯片，并沿平行于锯片的导轨作水平方向的往复运动；大块荒料连续上升时，锯框内的锯片即将石材大块荒料分切成规定厚度的薄板。薄板再经过磨削及切断等加工工序后，可以获得装饰效果良好的建筑用石材板。

现有的石材排锯机一般只用于加工莫氏硬度小于5°的大理石、石灰石等石材，其锯缝可控制在4mm以内。

目前，用于锯切莫氏硬度大于5°花岗石板材的工业化生产设备主要有三类：第一类是花岗石摆式砂锯，其利用锯片与棱形钢砂对花岗石材料的冲击研磨来实现分切功能，这是全世界目前用量最多的花岗石板材切分工艺装备，由于摆式砂锯需要加注钢砂，并保持锯片承受冲击力时的必要刚性，因此锯片厚度大于5mm，锯切加工时，将产生大于8mm的锯缝，导致产生大量废渣，并消耗较大能量，正常情况下需要72小时才能加工一组石料，效率很低，且其使用成本较高，锯切成本约为40元/平方米，其在欧洲、美洲等地区已被限制使用。第二类加工装备是近年来欧美等发达国家推荐使用的钢丝绳串珠锯，即在环形钢丝绳上固定一定量的金刚石圆柱体刀具，利用钢丝绳的旋转来对石材进行分切，由于使用了非常锋利的金刚石刀具，这种工艺装备具有结构简单，切割效率高的优势，但是由于受到钢丝绳强度的限制，金刚石串珠最小直径只能做到7.2mm，锯切石材时，锯缝仍然在8mm左右，所以仍然存在能耗高，废渣排放量大的缺陷，且其使用成本较高，一般加工成本约为50元/平方米。第三类设备是圆盘刀片的锯切设备，其采用高速旋转的大直径金刚石圆锯片来对石料进行分切，由于受到锯片直径的限制，在使用最大直径为3000mm的锯片时，也只能加工宽度尺寸小于1200mm的板材，且板材表面质量较差，也同样存在锯缝大于8mm的问题。

由上可见，若利用石材排锯机来加工花岗石板材，其锯缝必定可以小于4mm，因此大幅降低能耗，减少废渣排放，增加出材率的效果。但是，采用石材排锯机来切割花岗石材质存在以下两个问题：第一，石材排锯机中的锯框通常重达十余吨，如图1、图2所示，锯框202与曲柄连杆机构的连杆间通过滑块140进行铰接。锯框202在随曲柄连杆机构作往复运动时，将在换向的瞬间产生最大的加速度及冲击力。当锯框202速度达到飞轮102的外圆周线速度时，其动能最大而加速度最小，冲击力也最小；当锯框202运行到左、右极限位时，速度为0，加速度等于飞轮102的角加速度，此时锯框202的加速度也最大，其会对连杆103产生巨大的冲击力。所以飞轮102转速的提高受到了曲柄连杆机构所能承受的最大冲击力的限制。现有技术的飞轮102转速大多只能达到80-90转/分钟之间，因此限制了石材排锯机切分效率的提升。第二，如图3所示，现有石材排锯机的锯框往复运动的导轨装置主要采用水平直线运动方式，包括两个对称设置的水平导轨2，水平导轨2上设置有水平支撑面3，水平支撑面3上对应滑动装配有导向滑块4，两个导向滑块4的上端与同一个锯框202相连接。采用上述结构的石材排锯机工作时，由于锯片204运行轨迹7(为直线)与石材荒料6的进给方向基本保持垂直状态，且整个切割过程保持这种方向不发生变化，锯片204与石材荒料6的接触面始终与所加工石材荒料6长度相同，由于锯片204刚度和强度的限制，锯片刀具刃口所承受的单位压力有限，石材荒料6进给速度不能有效提高，影响了石材排锯机的切割效率；同时由于刀具接触面较长，冷却水进入量有限，锯片204运行中的摩擦发热较大，无效能耗较高，也不利于节能。

发明内容

本发明提供一种石材排锯机，用以解决现有石材排锯机的锯框换向时对连杆冲击大，飞轮转速受限，进而限制了石材排锯机切分效率的提升的问题。

本发明采用如下技术方案：一种石材排锯机，包括锯框摆动导向装置和曲柄连杆机构，所述锯框摆动导向装置上连接有锯框，所述曲柄连杆机构与所述锯框以弹性连接结构传动连接。

本发明实施例的石材排锯机，曲柄连杆机构与锯框以弹性连接结构传动连接，由于弹性连接结构具有缓冲作用，可以抵消掉一部分锯框运行到左右极限位时，对连杆产生的冲击力，在此冲击力降低的情况下，可以相应的提高曲柄连杆机构的飞轮的转速，进而提升了该石材排锯机的切分效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：