[发明专利]一种多功能截面可变模板

说明书

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，特别是涉及一种多功能截面可变模板。

背景技术

现有的混凝土柱模板的技术方案中，根据装模之后的截面可分为“口”字形和“井”字形两种。

1、使用木模板安装成“口”字形截面的柱模板工法

柱模板的传统工法，是把四块木模板合成“口”字形截面，四个交角都是直角。施工程序是：①针对柱的四个面制作四块模板，为了节省板材，木板厚度通常不足，造成模板的刚度不够，所以，要加肋条。②把四块模板合成，使用铁钉钉定。③加柱箍，因为铁钉的力量不足。④加斜支撑，防止施工荷载推倒模板。⑤拆模，模板必须拆除，才能进行其他工序的施工。木模板工法的缺点是：材料消耗较大与施工时间较长。材料消耗的原因有二：一、切割；二、腐烂。因为柱的大小长短各不相同，所以木模板使用过程中，必须切割。腐烂的原因是木模板的耐水性差。切割和耐水性差是木模板使用过程中无法解决的问题。

2、使用定型钢模板安装成“口”字形截面的柱模板工法

常用钢筋混凝土矩型柱的截面边长在180～1300范围，如果以20为一个变化尺寸，则有(1300-180)÷20÷2＝28(种)；还有长度变化要求的型号，加起来不少于30种。可以使用小块拼接，但是施工拼接繁多占用较多的时间。施工程序是：①制作方木定位，方木的高度起着调节柱模高度的作用。②把多块模板合成，使用螺丝钉固定。③加斜支撑，防止施工荷载推倒模板。④拆模，模板必须拆除，才能进行下一道工序。定型钢模板的缺点是：一、型号多导致数量多，需要费用多；二、给施工带来不便，使模板的搬运、安装和拆卸等等都增加了劳动量。

3、使用定型钢模板安装成“井”字形截面的柱模板工法

有了钢模板之后，就出现了“井”字型截面的柱模板，称为：无柱箍可变截面钢柱模。(注：摘自中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》第2册120页)。施工程序是：①制作方木定位，方木的高度起着调节柱模高度的作用。②使用龙骨和钢卡，把定型钢模板拼接成柱模板。③加斜支撑固定等。④拆模。

无柱箍可变截面钢柱模的缺点是：①变化的范围较小，在900～1200mm之间，②拼接繁多，③功能单一，只能在柱模板中使用，④需要使用方木定位和调节高度。⑤用钢量多。在实际中，其变截面功能带来的优越性给自身钢模板带来的经济负担所消除。

同时现有技术中无论是“口”字形截面或是“井”字形截面，都不能使模板具有普适性。因为，不同楼房的柱截面大小不同；同一幢楼不同位置的柱截面大小也不同；同一柱的不同楼层的截面大小也不同；柱模板与梁模板不同；柱模板与楼板模板也不同；梁模板与楼板模板也不同；还有梁的截面和长度都各有不同等等。这就造成了定型钢模板的规格多种多样的必然性。

虽然它们的形体尺寸大小不同，但是，方柱、梁与剪力墙等都有本质上的共同点——平面正交多面体。为了解决模板的变截面问题，必须寻找适合于这些共同点的新工法。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术中存在的模板性价比低、不具有普遍适用性的缺陷。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能截面可变模板，包括：多块边板和位于所述边板之间的多块夹板；所述多块边板对应的位置上均匀设置有多个孔，所述多块夹板通过所述孔与所述边板为可拆卸连接。

其中，所述夹板与所述边板之间还连接有连接杆，所述连接杆固定在所述边板的对应位置的孔上，所述夹板固定在所述连接杆上。

其中，所述夹板由模板截面长度微调板，模板截面宽度调节板及位于所述模板截面宽度调节板两端的方管组成；所述两个方管与所述模板截面宽度调节板通过螺钉螺母连接，所述模板截面长度微调板夹在方管和模板截面宽度调节板组成的组合板与所述连接杆之间，所述组合板与模板截面长度微调板通过螺钉螺母与所述连接杆连接。

其中，所述截面宽度调节板内侧的连接螺钉其端部与所述截面宽度调节板的内表面齐平。

其中，所述边板为“一”字型、型、“L”型或型中的一种。

其中，所述边板连接有板槽结构，所述板槽结构用于边板之间的相对位置可调的滑动搭接或拼接。

其中，所述板槽结构为“一”字型、“L”型中的一种。

其中，通过板槽结构连接的边板，所述靠外侧的边板的内表面上还固定有填充板，所述填充板用于使所述多功能截面可变模板的内表面齐平；所述边板的中间部位的孔上还至少连接有一个拉结部件。