[发明专利]一种镀锡铜包铝线的生产工艺

权利要求书

1.一种镀锡铜包铝线的生产工艺，其特征在于依次包括下列步骤：(1)采用包覆焊接工艺制作铜包铝杆，将铝杆进行拉拔、清洗和干燥，并对铝杆进行刷毛，同时将铜带刷毛，然后将铜带紧密包覆在铝杆的外面进行焊接；(2)拉拔，将包覆好的铜包铝杆放到拉丝机上的拉丝模具中拉拔至所需尺寸成为铜包铝线；(3)铜包铝线电沉积前处理，①碱电解，将铜包铝线用氢氧化钠和碳酸钠混合液进行碱电解，除去铜包铝线表面的油污；②酸电解，将碱电解后的铜包铝线用硫酸进行酸电解，除去铜包铝线表面的氧化层；(4)水洗，去除上道工序中留下的酸洗液；(5)电沉积镀锡，将水洗后的铜包铝线通过装有硫酸亚锡和硫酸混合液的镀槽中进行电沉积处理，生成镀锡铜包铝线；所述镀槽是可使铜包铝线上下层表面进行转换的双层镀槽；通过控制电沉积处理时电流密度和铜包铝线在镀槽中的走线速度控制镀锡层的厚度；(6)二次水洗，去除上道工序中表面残留的电沉积液；(7)碱中和，采用磷酸三钠溶液进一步中和电沉积工序中残留的电沉积液；(8)热水洗，去除上道工序中残留的酸洗液；(9)干燥，去除表面的水分；(10)抛光，将干燥后的镀锡铜包铝进行抛光，使镀锡铜包铝线表面光亮，得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包铝线的生产工艺，其特征在于步骤(2)中铜包铝线直径在0.4-1.5mm之间。

3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包铝线的生产工艺，其特征在于步骤(3)中酸电解中铜用5％浓度的硫酸对铜包铝线进行酸电解。

4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包铝线的生产工艺，其特征在于步骤(8)中热水洗的温度控制在70-90℃之间。

5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包铝线的生产工艺，其特征在于步骤(5)中的双层镀槽两端分别设置两个导电滚筒，铜包铝线缠绕于滚筒上然后通过镀槽，在电镀过程中，穿过上层槽中靠近槽底的铜包铝线下表面转到下层槽中时就转成远离槽底的上表面，远离槽底的上表面则转成靠近槽底的下表面，实现铜包铝线靠近槽底的上下层表面进行转换。