[发明专利]对形状记忆合金牙弓丝的形状设置

权利要求书

1.一种对超弹性材料进行形状设置同时维持所述材料的超弹性性质的方法，所述方法包括：

将单晶形状记忆合金材料加热至退火温度(T_a)；并且

将在所述退火温度下的所述单晶形状记忆合金材料和成形结构物驱动在一起并且驱动入淬火介质中；

其中所述加热步骤和所述驱动步骤在小于约一分钟内进行。

2.如权利要求1所述的方法，其中加热包括将单晶形状记忆合金的线或棒加热至所述退火温度。

3.如权利要求1所述的方法，其中加热包括加热CuAlNi、CuAlMn或CuAlBe的单晶形状记忆合金的线或棒。

4.如权利要求1所述的方法，其中加热包括对单晶形状记忆合金的线或棒进行焦耳加热。

5.如权利要求1所述的方法，其中加热包括在小于约0.5秒内加热。

6.如权利要求1所述的方法，其中驱动包括将在所述退火温度下的所述单晶形状记忆合金材料驱动为紧贴所述成形结构物。

7.如权利要求1所述的方法，其中驱动包括将所述成形结构物驱动为紧贴在所述退火温度下的所述单晶形状记忆合金材料。

8.如权利要求1所述的方法，其中驱动包括使所述单晶形状记忆合金与包括心轴的成形结构物碰撞。

9.如权利要求1所述的方法，其中驱动包括使在所述退火温度下的所述单晶形状记忆合金材料下落为紧贴所述成形结构物并且下落入所述淬火介质中。

10.如权利要求1所述的方法，其中驱动包括使所述成形结构物下落为紧贴在所述退火温度下的所述单晶形状记忆合金材料并且下落入所述淬火介质中。

11.如权利要求1所述的方法，其中驱动包括使在所述退火温度下的所述单晶形状记忆合金与所述成形结构物机械地加速为紧贴彼此并且进入所述淬火介质中。

12.如权利要求1所述的方法，其中驱动包括将所述单晶形状记忆合金在包含盐水的所述淬火介质内淬火。

13.如权利要求1所述的方法，其中所述加热步骤和所述驱动步骤在小于几秒内进行。

14.如权利要求1所述的方法，其中所述加热步骤和所述驱动步骤在小于一秒内进行。

15.如权利要求1所述的方法，其中所述驱动步骤包括通过将在所述退火温度下的所述单晶形状记忆合金材料与所述成形结构物驱动在一起并且驱动入所述淬火介质中来从所述单晶形状记忆合金形成牙弓丝。

16.一种将超弹性材料形状设置为牙弓丝同时维持所述材料的超弹性性质的方法，所述方法包括：

将单晶形状记忆合金材料的线加热至退火温度(T_a)；并且

将在所述退火温度下的所述线和成形结构物驱动在一起并且驱动入淬火介质中，以将所述线形状设置为弓丝形状；

其中所述加热步骤和所述驱动步骤在小于五秒内进行。

17.如权利要求16所述的方法，其中加热包括加热所述线，所述线包括CuAlNi、CuAlMn、CuAlBe或CuAlNiMnTi的单晶形状记忆合金。

18.如权利要求16所述的方法，其中加热包括对所述单晶形状记忆合金的线进行焦耳加热。

19.如权利要求16所述的方法，其中加热包括在小于约0.5秒内加热。

20.如权利要求16所述的方法，其中驱动包括将在所述退火温度下的所述线驱动为紧贴所述成形结构物。

21.如权利要求16所述的方法，其中驱动包括将所述成形结构物驱动为紧贴在所述退火温度下的所述线。

22.如权利要求16所述的方法，其中驱动包括使在所述退火温度下的所述线与包括心轴的成形结构物碰撞。

23.如权利要求16所述的方法，其中驱动包括使在所述退火温度下的所述线下落为紧贴所述成形结构物并且下落入所述淬火介质中。

24.如权利要求16所述的方法，其中驱动包括使所述成形结构物下落为紧贴在所述退火温度下的所述线并且下落入所述淬火介质中。