[发明专利]耐酸耐高温耐高压筒体洞口陶砖

说明书

技术领域

本发明涉及一种内衬制品，具体涉及一种适用于有色冶炼锌氧压浸出装置内衬防腐砖。

背景技术

目前，冶金行业氧压浸出主体设备通常采用“卧式机械揽拌加压釜”，简称“卧式加压釜”。其工作原理是：矿浆从釜的一端进入，靠溢流由一室进入下一室，从釜的另一端排出，使加压浸出作业实现了连续操作。每个隔室上配一套搅拌装置，釜内矿浆由于搅拌桨的旋转而被搅动，在温度、压力和酸度的作用下，发生一系列气一液一固三相的化学反应。通过搅拌桨的揽拌作用，促进介质接触，加快了反应速度，使所需金属尽快被浸出，进入溶液，杂质则留在终渣中，达到选择性浸出的目的。

我国冶金行业的氧压浸出卧式加压釜多以钢+铅(或玻璃钢、或橡胶)隔离层+耐温耐酸砖为釜体的主要材料。该耐温耐酸砖在交变温度和内应力作用下易产生断裂和剥落，急变性能差，从而影响釜的使用寿命，甚至造成停产；国内外对浸出产品的质量要求大大提高。另外，现有的耐温耐酸砖结构单一，安装、拆卸起来很不方便。在氧压浸出主体设备上的调节槽、高压釜封头洞口、高压釜加料洞口的内衬砖尤其需要改进。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种耐酸、耐温、耐压的洞口砖。

技术方案：本发明所述的耐酸耐高温耐高压筒体洞口陶砖，包括长方体砖体，该长方体砖体从中间一分为二，在所述长方体砖体厚度方向开有一圆形洞口。

所述长方体砖体从长度方向正中间分为两块长度一样的连接块。

所述圆形洞口贯穿所述长方体砖体。

所述圆形洞口开在所述长方体砖体一侧，偏离该长方体砖体中心。

所述圆形洞口的直径为100-250mm。

所述圆形洞口的直径与所述长方体砖体宽度的比为1/1.2-1.5

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本耐酸耐高温耐高压筒体洞口陶砖抗磨、不易断裂和剥落、耐酸、耐温度急变，起到很好的防腐内衬作用，并且安装更换方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：

1、长方体砖体；2、圆形洞口；3、连接块

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所述，本发明所述的耐酸耐高温耐高压筒体洞口陶砖，包括长方体砖体1，该长方体砖体1从中间一分为二，在所述长方体砖体1厚度方向开有一圆形洞口2；所述长方体砖体1从长度方向正中间分为两块长度一样的连接块3；所述圆形洞口2贯穿所述长方体砖体1；所述圆形洞口2开在所述长方体砖体1一侧，偏离该长方体砖体1中心；所述圆形洞口2的直径为100-250mm；所述圆形洞口2的直径与所述长方体砖体1宽度的比为1/1.2-1.5。本发明抗磨、不易断裂和剥落、耐酸、耐温度急变，起到很好的防腐内衬作用，并且安装更换方便。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。