[发明专利]无焊接柱状绝缘瓷多级降压收集极的装配及热挤压方法

权利要求书

1.一种无焊接柱状绝缘瓷多级降压收集极的装配及热挤压方法，其特征在于，包括步骤：

a)制备高精度装配模具用于陶瓷柱与各个电极之间的装配及定位：该模具采用分体式卡槽结构，沿着内圆的相切线切割出用于固定圆柱形陶瓷柱的槽；

b)装配前，各模具、电极和使用的工具均须经过丙酮和超声波清洗至少三分钟，确保清洁，对收集极无污染，陶瓷柱须经过氢炉烘烤，烘烤过程采用缓慢升温至600℃，保温5分钟，而后缓慢降温至室温；

c)陶瓷柱与各个电极之间的装配及定位：

c1、首先，取两个对称的半圆形模具，分别将几十根陶瓷柱带有窄平面槽的一侧均朝向圆心，在每个半圆形模具中定位装配后，用固定模具锁定当前陶瓷柱方向；

c2、而后再将各级电极分层卡在陶瓷柱的窄平面槽中；

c3、最后将两个分体的半圆形模具按卡槽合模在一起，成一整体，完成多级降压收集极内部组件的装配及定位；

d)制备热挤压模具：该热挤压模具为一套燕尾槽形挤压模具，包括陶瓷柱和电极装配模具、收集极外筒固定模具、挤压推套模具；

e)热挤压工艺在氢气保护下进行，当加热温度为600℃时，迅速将c)步中装配于模具中的陶瓷柱和电极用挤压推套推入收集极外筒中；

f)在氢气保护下降温，待温度低于50℃时，取出收集极，装配完毕。

2.如权利要求1所述的收集极的装配及热挤压方法，其特征在于，所述b)步中，缓慢升温或降温的速率≤20℃/min。

3.如权利要求1所述的收集极的装配及热挤压方法，其特征在于，所述d)步中，通过使用配合间隙在0.02mm以内的燕尾槽确保各装配模具、挤压模具的中心均在一条轴线上，且同心度在0.02mm以内。