[发明专利]水溶性MDI-TMP型聚氨酯预聚体无效
申请号: | 201110245712.6 | 申请日: | 2011-08-25 |
公开(公告)号: | CN102408540A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 钱华;张宁荣 | 申请(专利权)人: | 吴江市北厍盛源纺织品助剂厂 |
主分类号: | C08G18/80 | 分类号: | C08G18/80;C08G18/76;C08G18/32;C08G18/10;D06M15/564 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 215214 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水溶性 mdi tmp 聚氨酯 预聚体 | ||
技术领域
本发明属于化学领域,尤其涉及水溶性聚氨酯预聚体。
背景技术
聚氨酯由于其漆膜机械性能好、坚韧、耐磨、丰满、光亮,可在低温固化,因此具有广泛的用途,尤其是在合成纤维及纺织整理剂领域。水溶性聚氨酯以水为介质,安全不易燃烧,保留了传统溶剂型聚氨酯的优良性能,同时能给予织物优良的柔软度、丰满度、耐洗、耐磨、回弹性好、爽滑等性能。但传统的水溶性聚氨酯都是采用TDI(甲苯二异氰酸酯)和TMP(三羟甲基丙烷)合成得到,但TDI对人体危害非常大,目前国内生产的TDI-TMP型架桥剂的游离TDI含量多在2~5%。
发明内容
发明目的:针对上述存在的缺陷,本发明提供了采用MDI(4,4-二苯甲烷二异氰酸酯)和TMP(三羟甲基丙烷)制备的水溶性MDI-TMP型聚氨酯预聚体。
技术方案:为实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:一种水溶性MDI-TMP型聚氨酯预聚体,其特征在于通过以下步骤制得:a、在充满氮气或二氧化碳的反应釜中加入有机溶剂和MDI,经加热并搅拌溶解;b、在步骤a得到的溶液中加入TMP,加热反应1~4h得到预聚产物;c、在步骤b中获得预聚产物中加入封端剂反应1~2h,最后调节pH值为5~7,即可。
作为对上述技术方案的改进,所述步骤a中有机溶剂为醋酸乙酯、乙酸乙酯、异丙醇或聚醚多元醇;所述加热温度为40~60℃。
作为对上述技术方案的改进,所述步骤b中,MDI与TMP的摩尔比为2~4:1,反应温度50~80℃,反应时间为4h。
作为对上述技术方案的改进,所述步骤c中封端剂为酚类或无机酸类。
作为对上述技术方案的改进,所述封端剂为亚硫酸氢钠。
作为对上述技术方案的改进,所述步骤c中调节pH的物质为磷酸或硫酸。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:由于采用低毒的MDI,游离TDI含量大大降低,从而减少了对人体健康的伤害;同时可以作为整理剂用于纺织领域。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1
在充满氮气的反应釜中加入15份的醋酸乙酯,再加入30份的MDI,升温至50℃,同时搅拌至完全溶解后,加入15份的TMP,并升高温度到70℃下,反应4小时,然后加入30份的亚硫酸氢钠,最后加入少量的磷酸调节pH为6。
经检测,所得MDI-TMP架桥剂的技术指标如下:常温下外观呈水白色透明液体,固含量为56%,粘度为1304mPa.·s,-NCO含量为11.0~11.5%,游离TDI单体含量为小于0.05%。
实施例2~3
实施例2~3的制备工艺步骤与实施例相同,不同只是加入的MDI与TMP比例、封端剂、pH调节剂以及反应参数不同而已。
表1是实施例2~3中加入的MDI与TMP比例、封端剂、pH调节剂以及反应参数。
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